从手工到智能顺庆工业蝶变之路
1978年,改革开放大潮风起云涌,改革开放的春风吹遍祖国大地。顺庆自1993年建区以来,始终坚持以改革促发展,开启一轮又一轮的变革,在变革中弯道超车,工业企业实现快速转型升级发展、高端智能发展,工业企业完成了从改革开放之初的“手工作坊”到“智能厂房”、“点状布局”到“集群集聚”、“顺庆制造”到“顺庆智造”的巨大变革,工业经济一路飘红。
从“手工作坊”到“智能厂房”
12月7日上午,记者在顺庆区潆华工业集中区的四川人本轴承有限公司项目生产基地看到,厂房内机械轰鸣,百余名工人在各条生产线忙碌着。该厂机修工人陈小弟正忙着对一台机床进行检修。
“我1977年就参加工作。”即将年满60岁的陈小弟是南充本地人。据他介绍,他最初是南充猪鬃肠衣厂的一名临时工,主要从事猪鬃肠衣生产加工。“从猪鬃尺寸筛选到最后出厂要经历十多道工序,每一道工序都是纯手工。”陈小弟回忆道,他当时主要从事猪鬃原材料分段,将猪鬃原材料弄整齐后,用铁梳子将不合格的绒毛排除,然后交给其他生产线。当时工作环境很差,200名工人挤在一个不到1000平米的厂房内,一到夏天,汗味和煮毛的腥味混杂一起,简直是“臭味相投”。
“受父亲影响,加之自已对机械方面兴趣较浓,一直想当一名机械维修工。”陈小弟说,基于这个理想,1981年,他毅然离开猪鬃肠衣厂,如愿进入南充轴承厂(现四川人本轴承有限公司)当了一名机修工。这一干就是30多年,他本人也从一名初级机修工成长为“资深”业务能手,负责厂内机械故障的检修与排查。
“当时的轴承厂相对其他本地企业而言,还算比较先进,有车床、磨床、冲床等机械设备,但机械故障检修只能采用‘望’、‘闻’、‘问’、‘查’四诊法。”陈小弟介绍,一台机械出了故障,至少需要3名以上的维修工人来共同研究、排查。“现在一个人就可以负责几十台甚至上百台机械的检修工作。”陈小弟说,以前,检修机械故障要逐一进行排查,耗时费力;现在,直接通过监控就可以查看各个生产车间机械设备的运转情况。“每一台机械都装有故障报警系统,一旦发生故障,系统就会自动报警。”陈小弟说,每一处故障都会显示相应的数字代码,维修工人只需按照代码查找原因,这样既省时又省力,大大节约了企业生产成本。
据了解,改革开放以来,顺庆辖区本地企业在党委、政府的大力扶持下,成功转型升级发展,由“手工作坊”生产走向规模化、智能化生产,解放了人力,节省了成本,提升了效率,促进全区工业企业不断提档升级、持续健康发展。
从“点状布局”到“集聚集群” “想都没有想过,曾经的撂荒坡、沟壑能成为如今的工业园区。”陈小弟看着潆华工业集中区成片的厂房感慨道,10多年前,这里还是沟壑纵横、杂草丛生的荒野。10年后的今天,顺庆老城区的企业全部退城入园,越来越多的国内知名高新科技企业陆续落户顺庆,入驻园区,一座工业之城正在崛起。
叉车穿梭在新建的厂房里,将大型设备转运至自动化生产线前,工人们在车间忙碌……12月15日,记者在中国重汽集团南充海乐汽车零部件生产基地看到,占地5万多平方米的厂区内,车间宽敞明亮,崭新的设施设备红白相间,已经投产的设备正在加速运转;部分新增生产线前,工人们正加紧安装和调试设备。
“过去,顺庆工业企业虽然数量不少,但都在老城区内,厂房面积小,布局也相对分散。”陈小弟说到顺庆工业企业发展历程如数家珍。他说,随着城区人口增多、城区面积扩大,原来的城郊企业有的已被城市包围,大大限制了企业的发展壮大。2007年,顺庆区启动潆华工业集中区建设项目,为承接省内外地区产业转移和企业“退城进园”提供发展载体。2009年,规划面积12平方公里的潆华工业集中区动工建设,工业区项目建设如火如荼,进展顺利,效果明显,六家企业率先竣工投产。 2010年1月6日,第一批新入驻工业企业集中竣工投产剪彩仪式在潆华工业集中区隆重举行。
如今的潆华工业集中区,一个个繁忙火热的场景呈现在眼前,一系列重大项目施工建设如火如荼,厂房内机器设备轰鸣,各条现代化生产线有序作业……一曲工业强区的旋律正在顺庆大地上激荡回响。今年,随着华讯方舟科技有限公司、中科九微智能制造科技有限公司等高新企业入驻,已有138家工业企业成功入驻潆华工业集中区,其中规模以上工业企业90余家,今年1—11月,全区规模以上工业总产值累计实现452.8亿元,同比增长16.5%。
顺庆自1993年建区以来,该区充分发挥主城区独具的区位优势、交通优势,在工业企业发展方向上致力于稳增长、优布局、调结构、促转型,把目光聚焦北部新城,加快推进潆华工业集中区建设,大力推进新型工业化进程,为企业搭建起转型升级、创新发展的平台。潆华工业集中区实现了从荒山沟壑到工业集中区、再到省级高新技术产业园区的华丽转身,一座集“绿色工业”、“都市工业”、“楼宇工业”于一体的“高端产业聚集区”正在崛起。
从“顺庆制造”到“顺庆智造”
创新驱动是工业企业转型发展的新动力。近年来,顺庆始终坚定不移地走产业高端、高端产业发展之路,摒弃低端低效产业,瞄准现代服务业和战略性新兴产业,着力实施企业创新主体培育工程,大力推进校企合作,促进科技转化为生产力,不断增强工业转型发展的内生动力,成功实现由“顺庆制造”转变为“顺庆智造”。
“生产技术不断更新,是企业得以快速发展的核心。”陈小弟说,2010年,四川人本轴承有限公司入驻潆华工业集中区后,公司规模不断扩大,生产压力逐步增加。“对设备的触摸屏参数进行调整设置,将生产延时压缩掉,这样能节省生产的很多时间。”陈小弟在对生产设备进行研究后发现,原有的生产设备在流水线作业时,有些细节上的小步骤会产生延时,在多次实验后,他向公司提出改进方案,将生产效率提高近20%。
今年6月,四川德尔博睿科技股份有限公司正式登陆北京金阳大厦“新三板”,这是顺庆区本土成长起来的科技型公司首次登陆“新三板”。“未来,公司将借助资本市场的力量,以大数据、云计算为重点发展方向,实现主营业务由以系统集成为核心向以大数据为核心转型。”该公司负责人陶卫国介绍,目前,公司拥有90名员工中,软件开发人员有30人,已获得27项软件开发专利。
类似德尔博睿这样通过科技成果转化得以快速发展的企业,在顺庆还有很多。2017年,四川鑫达企业集团、四川天喜车用空调股份有限公司等高新技术企业,与四川大学、西南交通大学合作,在实施科技成果转化项目中实现产值45亿元。同年,该区实施技改项目21个,完成投资15.2亿元。南充高新技术孵化园被列入省级科技企业孵化器,裸眼3D、暴风VR等一批高科技企业入驻欧香智慧小镇,“孵化器+加速园+产业园”创新创业链条基本形成。培育科技型中小微企业102户,辖区企业成功申请专利490件,同比增长20%,其中,发明专利147件,同比增长15%。
借改革春风,顺庆人与时俱进、锐意革新,顺庆工业始终坚持以改革促发展,从打破传统观念和旧体制的禁锢、适应市场经济发展的需要,到体制和机制全面创新,开展了一轮又一轮的改革,在变革中弯道超车,工业企业实现快速转型升级发展、高端智能发展,工业经济一路飘红。(今日顺庆 刘洪和 实习记者 谷芳)