45天为澳大利亚阳光房解决保鲜问题华昌公司聚变扩张谋发展

　　透明的太阳房在澳大利亚随处可见，由于长年曝晒，屋顶的透明塑料特别容易变黄，影响美观和采光效果。就在这两天，由华东理工大学华昌聚合物公司专门为解决澳大利亚太阳房烦恼的400公斤树脂样品，已从上海运抵澳大利亚，不出意外，10月就可以进行量产，每年将为澳大利亚提供500吨树脂新材料，澳大利亚的阳光房将彻底告别变黄的困扰。

　　从7月10日华昌公司与澳大利亚某新型建材公司首次接触，到产品研发、样品试制再到将中试样品送到客户手中，仅仅用了45天，这就是国内聚合物新材料行业领头羊的华昌速度，正是这种速度让华昌聚合物公司的销售额从13年前的1500万元，上升到去年的3.8亿元，一举坐上国内乙烯基酯树脂新材料的头把交椅。而这华昌奇迹的背后，离不开从教书匠华丽转身商海悍将的公司董事长刘坐镇教授的运筹帷幄。

　　刘坐镇说，13年前 新材料＋新技术＋自主知识产权定位，开启了华昌公司的漫漫创业路；而3年前，上海市推进高新技术产业化的号角，则让华昌驶上了发展快车道。2008年，华昌公司将生产基地从居于华东理工大学校园一角，搬迁到上海化工区。在这里，巴斯夫、拜耳这些世界500强巨头与华昌这个小弟抬头不见低头见，无形中，华昌感到了巨大的紧迫感。原来光鲜的业绩在这些巨头随手掷出的成绩单面前黯然无光，友邻们动辄几百万吨的生产规模让华昌陷入了深思。如何在强手如林的化工区站稳脚跟？如何与世界巨头平等对话？

　　危则思变，变则有进，进则聚力，只有创新企业才有活力。刘坐镇亲自组织技术系统集成研究，成功解决了工程放大后生产过程中传质、传热、动量传递与聚合反应控制的难题。3年中，将新工厂原来年产1.5万吨防腐蚀树脂生产线，扩建成了年产6万吨大型风电叶片用高性能树脂、高温气冷堆核电站用核纯树脂、碳纤维复合材料专用高性能树脂的生产线。由他领衔开发的700系列环氧乙烯基酯树脂达到国际先进水平，成功应用于化工防腐、新能源、高速铁路、轨道交通等领域，连续11年国内市场占有率第一，并批量出口东南亚、日本、欧洲、澳大利亚、北美洲、非洲等30个国家和地区，累计实现销售收入20亿元，实现利税2.3亿元。如今，MFE环氧乙烯基酯树脂已成为华昌的代名词，成为全球防腐蚀树脂三大品牌之一，国内市场占有率高居榜首。在市场打拼的20年，让刘坐镇感触最深的就是产品要与客户对接。比如，风机叶片树脂，由于发电环境不同，既要能耐北方的极寒、西北的风沙，还要能适应沿海的潮湿环境，因此，仅仅是风机叶片树脂，就要适应十几种不同环境的需求，这在实验室里是无法想象的。

　　轻舟已过万重山。最近，刘坐镇又在酝酿新的更大动作建设碳纤维复合材料专用高性能树脂生产线，由华昌公司牵头，联合上海石化、上飞公司、华东理工、上海交大、东华大学六家团队，共同开展碳纤维复合材料用高性能环氧树脂及碳纤维预浸料的关键技术重大科技攻关，将全面攻克适用于民航客机、汽车工业、电缆芯等领域的新材料技术研究。刘坐镇说，不久的将来，国产大飞机的机翼上也许会镶嵌上华昌的树脂基因。