泰森新纺织产业集聚区项目拉沃尔全自动输送系统即将运行
在自治区“双百双新”项目——泰森新纺织产业集聚区项目一期工程五号车间内,有着全广西唯一的一套拉沃尔全自动输送系统,通过这个系统可以给车间77台染色机的染料和助剂提供精准输送。五号车间正式运行后,产能可达到每天120吨,可实现年产值4亿元。
近日,记者在岑溪泰森新纺织产业集聚区项目五号车间看到,厂家调试人员正在培训泰森项目的员工学习操作拉沃尔全自动输送系统。相关负责人告诉记者,该系统将于8月中旬开始运行。
拉沃尔中国区调试工程师刘乐怡:“这一套系统为全意大利生产的拉沃尔全自动染料存储、溶解和输送系统,它由四部分组成。我们的上料系统包括自动核对系统,确保每一种染料上到正确的位置。自动称量系统配有高精度电子秤和移动控制PLC ,他们保证从一个料到另外一个料的精确移动,保证称量精度在0.01克。自动移动系统,可以将称量好的染料放在存储区,这样我们可以做到知道配方之后提前称量,从而提高生产效率,确保设备不会带料。全自动溶解系统,包括两种,一种是小的化料缸,溶解0-5公斤,另一种是大的化料缸,(溶解)0-60公斤,上面配有PLC和精密流量计,这样可以实现全自动的溶解和输送。”
该系统可实现无人值守全自动生产,员工只需使用电脑进行远程操控,按配方单输入染料名称,再由染料自动称量系统进行称料,送至化料缸将粉末状的染料变成液体,最后通过管道输送到染色机加料的副缸,染色机按照生产工艺将副缸里的染料加到染缸里进行生产。据了解,5号车间分为前处理、染色、后整理三大区域,整个流程采用全自动化生产,从原料加工到生产成品最快仅需6小时。通过以数字化赋能加快推动印染产业转型升级,为打造绿色印染“新名片”提供了有力支撑。
岑溪泰森新纺织产业集聚区设备部部长刘厚龙:“我们引进的这一套拉沃尔全自动染料称量和溶解系统,是广西唯一一套全自动系统,它可以实现染料的自动称量,溶解和输送,并且和ERP及中控系统组网使用,从而实现自动无人值守运行,并且该系统有高精度的电子秤,高精度动作控制,并且配有多个过滤装置,从而可以节约人工,减少人为错误,提高颜色的重现性,进而降低劳动程度,提高生产质量。”
记者:唐唯恒 陈浩行 编辑:冯丽霖