钧骋车业尝到智能车间甜头

今年以来，位于射阳湖镇的江苏钧骋车业有限公司各生产车间内呈现一派忙碌景象，工人在各自的岗位上有条不紊地工作着：紧盯机器运行情况、把材料放上生产线、搬运成品准备发货……“目前生产任务已经排到了5月底。”企业董事长郭步华告诉记者。

江苏钧骋车业有限公司是射阳湖镇一家重点企业，于2012年落户该镇，主要生产车身钣金件、覆盖件等产品，销往美国、俄罗斯等30多个国家。近年来，“招工难”“用工荒”等问题在一定程度上制约了企业的发展，如何***难题？钧骋车业主动“砍掉”了机械化程度不高的落后生产线，加大资金投入，积极引进智能化设备，为企业发展增添活力和实力。

走进裁剪车间，寥寥无几的工人和满满当当的智能化设备，形成了鲜明的对比。“这是板材开平及裁剪智能生产线。”郭步华介绍，“打个比方，一个10吨的钢卷，之前裁剪的话，需要8个工人共同合作，用时一天才能裁剪完。现在只需要将原材料放在生产线上，在电脑上设定好程序，然后按一下按钮，两个小时就能裁剪完成，而且仅需两名工人操作。”郭步华表示，随着硬件装备的技改到位，大幅度提高生产效率的同时，也成为企业缓解“用工荒”等问题的路径之一，给企业带来了实实在在的经济效益。

机械手激光切割、全自动下料机、机械手焊接……尝到了“舍得投入”的甜头后，钧骋车业“刹不住车”了。据统计，企业每年都会投入1000万元左右用于提高企业智能化生产程度，推动产品提档升级，增强市场核心竞争力。

“这是去年刚刚投入的三维五轴激光切割机。”企业总经理宋玉军指着车间内新上的一台设备告诉记者，“相比一般的机械手，这台设备的激光切割精确度更高，产品品质得到了很大的提升。”除了提升产品质量，设备还在一定程度上提升了产品的研发能力。

一系列的技改，不但让产品实现了高科技、高性能，也让车间的工人感受到了先进设备带来的便利化和智能化。“以前人工测量，多多少少存在着误差，现在电脑直接控制，可以精确到小数点。”正在操作激光切割机的工人表示。

从当初的一期工程竣工投产，到如今的二期、三期、四期工程；从曾经的开票销售700、800万元，到今年预计过亿元……生产过程的智能化，带来的是产品质量的不断提升，是企业跨越式的发展。记者了解到，接下来，钧骋车业在继续加大技改投入的同时，还将对智能装备进行整合，打造智能化车间，逐步提高无人化管理、信息化管理水平，从而降低生产成本，提高发展质量。（记者胡娟通讯员徐成）