辽阳石化老装置开出了新水平

　　辽阳石化公司严格生产工艺，突出生产受控，使老装置开出了新水平。2018年，辽阳石化常减压装置运行稳定，完成了全年750万吨原油加工量，生产成品油508万吨；芳烃装置生产“三苯”108万吨，创历史最高纪录；乙烯产量21.3万吨，装置开出了历史最好水平。延迟焦化、大重整、大PX等10套主体装置全年无非计划停车。

　　辽阳石化公司强化生产调度管理，提高生产受控水平。认真执行“四有一卡”制度，严格巡检、监测、信息上报和工艺变更管理，不断提升装置运行质量，不放过任何一起生产波动事件，深入剖析原因，加大隐患排查治理力度，全年共整改各类隐患1994项。同时，推进工艺报警信息管控平台建设应用，用系统管控消除生产过程风险，工艺报警数量与试运行初期相比每天总条数下降了53.6%。

　　辽阳石化公司围绕装置平稳运行同时，以降低设备故障率为目标，提高设备管理水平。在加强关键机组管理中，对134台频修泵进行攻关，开展108项设备瓶颈问题整治，组织实施53项设备攻关项目，设备完好率从2016年99.85%提高到99.96%。同时，强化机泵巡检、在线监测和离线检测，及时发现和消除设备隐患，并积极推行预知检修，设备管理逐步从事后抢修向事前预防维修转变。

　　辽阳石化公司还成立防腐研究室，完善工艺防腐管理体系，狠抓工艺防腐指标控制，全年动态监测腐蚀数据达51632次，公司工艺防腐合格率从年初的86.48%提高到了87.96%。

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