顺毅宜昌化工有限公司喹啉双胺等精细化学品生产基地建设项目环境
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》规定和《环境影响评价公众参与办法》的要求,建设单位应当依法听取环境影响评价范围内的公民、法人和其他组织的意见。目前环评编制单位已编制完成《顺毅宜昌化工有限公司年产喹啉、双胺等精细化学品生产基地建设项目环境影响报告书》(征求意见稿),为广泛征求与该建设项目环境影响有关单位与个人的意见,进一步做好编制工作,现将本项目环境影响相关信息公示如下:
一、项目环境影响报告书(征求意见稿)结论
1、项目简介
浙江海正化工股份有限公司(以下简称海正化工)创建于1998年,地处台州市椒江区外沙工业区,是一家集农药及化工中间体科研开发、生产、加工、市场营销于一体的高新技术企业。
经过20多年的发展,海正化工拥有总资产108049.3万元,净资产49014.76万元。2018年实现销售收入80546.5万元,净利润8824.42万元,公司现有职工678余人,大专以上313名,其中拥有中高级职称的工程技术和管理人员31人。海正化工是传统的农药生产经营企业,业务发展基本集中在农药原药、农药制剂上,中间体的生产销售仅集中于少数几个定制加工品种上。随着近年安全和环境保护的要求越来越严格,从长远来看,公司现有农药原药的生产受中间体制约的影响越来越大,同时各跨国公司也在重新调整中间体采购合作厂家,由于海正化工持续多年的高标准发展,赢得了跨国公司的青睐,目前与全球农药市场五大巨头均有合作关系,更成为了农药巨头先正达和拜耳两大跨国公司的战略供应商和关键供应商。随着各产品产能的急速扩大,所需求的中间体供应量亦快速增加,公司急需新增生产基地以满足所需精细化学品及国外大客户的长期订单生产需求。
鉴于上述前景,2019年11月,海正化工在宜昌成立了顺毅宜昌化工有限公司,在宜昌姚家港化工园田家河片区建设精细化学品建设基地。项目在园区征地393.8亩(262504平方米),建设精细化学品全自动生产线。项目将统一规划,分期建设。其中,一期项目喹啉、双胺等精细化学品生产基地建设项目总投资81283万元,规划建设环丙酸(副产炔酯)、双胺、二氮环戊二烯、环戊二烯二硫、喹啉、恶唑氯(副产羰基硫)、恶唑啉、甲磺胺、巯基三嗪、噻二唑、异丙基酰胺11个产品,均为农药新型杀虫剂、杀菌剂、除草剂精细化学品,符合《产业结构调整指导目录》(2019年本)第一类 鼓励类十一石化化工第6条高效、安全、环境友好的农药新品种、新剂型、专用中间体、助剂的开发与生产,定向合成法手性和立体结构农药生产,生物农药新产品、新技术的开发与生产。2019年11月12日,项目在宜昌开发区经济发展局进行了备案,登记备案项目编码2019-420584-26-03-056746。
2、环境质量现状
环境空气:项目所在区域为非达标区,超标因子为PM10和PM2.5。为改善全市环境空气质量,先后印发了和实施了《宜昌市大气污染防治十三五行动计划》、《宜昌市2017年大气污染防治工作方案》、《宜昌市2017-2018年度大气污染冬防工作方案》、《宜昌市打赢蓝天保卫战2019年实施方案》等一系列方案和计划,制定了空气质量达标目标规划,区域环境空气质量逐年改善。
本项目涉及到的特征空气污染物包括:二硫化碳、二甲苯、丙酮、氯苯、氯气、苯胺、二氯乙烷、乙腈、DMF、NH3、H2S、甲苯、甲醇、氯化氢、TVOC、非甲烷总烃、二恶英、臭气浓度、醋酸、乙醇、三乙胺、石油醚、乙酸、原乙酸三甲酯、叔丁醇、甲基四氢呋喃、环氧乙烷、丙烯酸甲酯、偏三甲苯、氯仿、盐酸乙醇、甲基磺酰氯、醋酸丁酯、MIBK、邻氯硝基苯、频呐酮、巯基乙醇、硫酸二甲酯、对氟硝基苯、氯乙酰氯等。本评价引用《宜昌姚家港化工园田家河片区(扩规)规划环境影响报告书》、《北控城市环境资源(宜昌)有限公司姚家港工业废物处理及资源化项目(一期)环境影响报告书》等近期批复项目检测报告,并委托检测单位对有监测方法和标准的物质开展了一期现状监测。监测结果表明,全部指标均满足《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)附录D其他污染物空气质量浓度参考限值以及前苏联CH245-71居民区大气中有害物质的最大允许浓度限值要求。
地表水:项目纳污水体长江水域各断面水质均能达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)III类标准要求。
地下水:项目所在区域地下水中pH、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO32-、Cl-、SO42-、pH、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬(六价)、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、耗氧量、硫酸盐、氯化物、总大肠菌群、细菌总数等指标均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)中的Ⅲ类标准要求。
土壤:项目所在区域土壤污染物均满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》(GB36600-2018)中的第二类用地筛选值要求。
声环境:项目所在区域厂界昼、夜间噪声均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准限值[昼间65dB(A)、夜间55dB(A)]要求。
3、主要污染防治措施
(一)废水
(1)项目双胺、二氮环戊二烯、恶唑氯、恶唑啉、甲磺胺(使用二甲苯)、噻二唑、异丙基酰胺系列产品等产生的分层废水、精馏废水、蒸馏冷凝废水、水洗废水等废水均经过蒸馏、精馏预处理,对母液中的有机溶剂甲苯、二氯乙烷、氯苯等进行回收,减低母液中COD浓度,改善废水可生化性。
(2)根据项目产品废水水质特点,项目中环丙酸洗涤废水、分层废水,喹啉回水分水废水、分层废水,恶唑氯蒸馏废水、焦油水解过滤废水、甲苯水洗废水、碱解过滤废水,恶唑啉水洗废水、MVR蒸馏废水,甲磺胺全部四股废水甲磺酰化MVR废水、重氮化清洗废水、磺酰化蒸馏废水、磺酰化母液精馏废水,巯基三嗪全部四股废水氯化洗涤废水、缩合三合一蒸馏废水、缩合MVR蒸馏废水、环合MVR蒸馏废水,噻二唑环合MVR废水、氧化MVR废水,异丙基酰胺蒸馏废水、分层废水、MVR废水均进行蒸发脱盐预处理,降低母液中的盐分,改善废水可生化性。废水经蒸发后蒸出液为低沸点化合物和随水蒸汽带出的少量有机物。经浓缩处理后,盐分及难挥发的有机物等高沸点化合物等都留在釜残液里从而达到去盐的目的。蒸发脱盐对盐分的去除效率可达到90%以上,经预处理后,各股废水混合盐浓度约为3500mg/L,基本不会影响生化池的处理效率。
(3)恶唑啉蒸馏废水酸浓度较高,焦油水解过滤废水、甲苯洗涤废水则碱性偏高;巯基三嗪氯化洗涤废水偏酸性,双胺CDMBB工序水洗废水、酯化喷淋废水、桑德迈尔喷淋废水含有较大量氢氧化钠、氢氧化钾,CDMP-Acid工序回流分水废水、过滤废水和水洗废水偏酸性等,对上述废水进行酸碱调节预处理。
末端治理措施:高浓度、难降解废水经pH调节池+微电解+芬顿氧化池+臭氧氧化预处理,再与脱盐废水、易生化降解高浓度废水、初期雨水、生活污水、循环冷却水等低浓废水经生化调节池+水解酸化池+A/O池+二沉池+混凝沉淀池处理。常规污染物满足田家河污水处理厂接管标准,特征污染物满足《杂环类农药工业水污染物排放标准》(GB21532-2008)表2标准,排入田家河污水处理厂。
(二)废气
(1)车间预处理
车间预处理主要是针对生产线中的无机废气(酸性气体、碱性气体及粉尘),分别采用的预处理措施为:三级水吸收+两级碱洗(酸性气体),三级水吸收(碱性气体NH3),两级(气流干燥采用旋风+布袋,真空干燥采用两级布袋)收尘回用(药物粉尘)。
(2)分类处理
本项目废气预处理后还需深度处理的废气包括:二氯甲烷气及其他有机废气。二氯甲烷废气经车间专门风管收集后,引至二氯甲烷处理装置(冷冻吸收+活性炭吸附)处理。其他有机废气进全厂有机废气总管,引至RTO系统处理。末端RTO处理系统包括:前预处理(一级水吸收+一级碱吸收)+ RTO+DeDoxin(催化氧化二恶英脱除)+后处理(两级碱洗)。
(3)分类排放
全厂生产线共设置10根废气排气筒DA001~010。其中:DA01,RTO焚烧炉排气筒,为生产工艺废气末端一级水吸收+一级碱吸收+30000m3/h RTO+DeDoxin(催化氧化二恶英脱除)+二级碱吸收排气筒,排气筒高度为30m。DA02~DA05,车间粉尘排气筒,分别在车间一、车间二、车间三、车间六包装车间设有粉尘排气筒(DA02~DA05),排气筒高度为25m。DA06,在车间一(环丙酸产品)二氯乙烷有机废气排气筒,排气筒高度为25m。DA07,在车间六(巯基三嗪产品)排放氯气和氯化氢废气排气筒,排气筒高度为25m。DA08,危废仓库排气筒:排气筒高度为25m。DA09,实验室排气筒:排气筒高度为25m。DA10,污水处理站不易RTO处理组分:就地处理,经碱喷淋去除酸性物质,经次氯酸钠喷淋去除碱性物质并氧化有机废气,经活性炭吸附去除有机废气后排空,排气筒高度为15m。
(4)生产车间工艺废气设置33套废气治理设施,如下:
①环丙酸(4套):缩合工序连续精馏、酯交换以及精馏产生的含原乙酸三甲酯、甲醇废气经1套多级冷凝装置回收甲醇后尾气进入RTO;环合工序醇钠溶解、环合反应、调酸、离心和干燥产生的含DMF、叔丁醇废气经过1套多级冷凝+喷淋装置吸收DMF、叔丁醇后进入RTO;造化反应调酸、调碱、脱轻塔产生的含甲醇废气经过1套多级冷凝装置回收甲醇后进入RTO;皂化/酸化工序精制溶解、母液回收和二氯乙烷回收装置产生的含二氯乙烷废气经过1套碱喷淋+深冷+树脂装置吸附二氯乙烷后通过25m排气筒DA06排空。
②双胺(13套):Cl-DIMA工序成盐、氯化过程产生的含氯苯、氯化氢、氯气废气经过1套二级水喷淋+二级碱喷淋装置吸收后进入车间总吸收塔,尾气进入RTO;Cl-DIMA工序粗蒸、精馏产生的含氯苯废气经过1套冷凝器深冷+树脂吸附装置回收氯苯后尾气进入RTO;CDMBB工序酯化、中和、回流分水产生的含氮氧化物、异戊醇、氯化氢、亚硝酸异丁酯废气经过1套二级(双氧水液碱混合液)喷淋+一级水喷淋装置处理后进入车间总吸收塔,尾气进入RTO;CDMBB工序桑德迈尔和中和反应产生的含氮氧化物、氢溴酸、亚硝酸异丁酯、氮气、二氧化碳、异戊醇废气经过1套三级(双氧水+液碱混合液)喷淋+一级水喷淋装置处理后进入车间总吸收塔,尾气进入RTO;CDMBB工序粗蒸、溶剂回收、精馏产生的含邻二氯苯、异戊醇、CDMBB废气经过1套冷凝器深冷装置处理后尾气进入RTO;CDMPE工序格氏反应生成的含甲基四氢呋喃废气经过1套冷凝器装置深冷后尾气进入RTO;CDMPE工序水解产生的含环氧乙烷、甲基四氢呋喃废气经过1套二级水喷淋装置处理后进入车间总吸收塔,尾气进入RTO;CDMP-Acid工序蒸馏、回流、干燥产生的含甲基四氢呋喃废气经过一套冷凝器装置处理后进入车间总吸收塔,尾气进入RTO;MA-Diester工序加成、蒸馏产生的含三乙胺、丙烯酸甲酯、甲苯废气经过一套冷凝器装置处理后进入车间总吸收塔,尾气进入RTO;MEPO工序环合、萃取、蒸馏产生的含甲醇、醋酸异丙酯、MEPO废气经过一套冷凝器装置处理后进入车间总吸收塔,尾气进入RTO;PISO工序反应、蒸馏产生的含偏三甲苯、PISO废气经过1套二级(盐酸)喷淋+一级水喷淋装置处理后进入车间总吸收塔,尾气进入RTO;Diamide工序合成、干燥产生的含甲醇、甲胺、偏三甲苯、PISO废气经过1套二级(盐酸)喷淋装置处理后进入车间总吸收塔,尾气进入RTO;Diamide蒸馏、精馏产生的含甲醇、偏三甲苯废气经过1套冷凝器深冷装置处理后尾气进入RTO。
③二氮环戊二烯(2套):环合工序环合反应、乙醇蒸馏和精馏产生的含乙醇废气经过1套二级冷凝装置回收乙醇后进入RTO;环合工序以及精制工序甲苯萃取、母液三合一回收产生的含甲苯废气经过1套二级冷凝装置回收甲苯后进入RTO。
④环戊二烯二硫(1套):结晶、蒸馏、干燥,二合一、三合一洗涤等产生的含乙腈、氯苯废气经过1套二级冷凝装置回收后进入RTO。
⑤喹啉(1套):邻氨基酚合成工序甲醇蒸馏、母液蒸馏,以及喹啉工序中溶解、干燥、蒸馏产生的含甲醇废气经过1套多级冷凝装置处理后进入RTO。
⑥恶唑氯(1套):过滤、蒸馏、精馏等产生的含苯、氯化氢废气经过1套多级冷凝装置处理后进入进车间总吸收塔(一级碱吸收、一级水吸收)后进入RTO。
⑦恶唑啉(2套):酯化工序酯化反应、乙醇蒸馏产生的含乙醇、氯化氢废气经过1套多级冷凝装置处理后进入进车间总吸收塔(一级碱吸收、一级水吸收)后进入RTO;醚化工序甲苯蒸馏和乙醇回收产生的含乙醇、甲苯废气经过1套多级冷凝装置处理后进入进车间总吸收塔(一级碱吸收、一级水吸收)后进入RTO。
⑧甲磺胺(2套):甲磺酰化工序甲磺酰化、醋酸丁酯蒸馏产生的含醋酸丁酯废气经过1套二级冷凝装置处理后尾气进入RTO;重氮化、磺酰化工序中产生的含MIBK、二氧化硫、二甲苯、氮氧化物废气经过1套二级(碱液+双氧水)喷淋+一级水喷淋装置处理后,尾气进入RTO。
⑨巯基三嗪(3套):二氯频呐酮合成工序产生的含氯化氢、氯气废气经过1套多级降膜+水喷淋(副产盐酸)装置处理后,尾气通过DA07排气筒排空;硫代卡巴肼工序反应产生的含硫化氢废气经过1套多级碱喷淋(喷淋吸收废水)装置处理后,尾气进入RTO;硫代卡巴肼工序蒸馏产生的含甲醇废气经过1套多级冷凝装置后,尾气进入RTO。
⑩噻二唑(2套):酯化工序蒸馏、精馏、干燥产生的含甲醇经过废气1套多级冷凝装置后,尾气进入RTO;环合工序和氧化工序浓缩、精馏产生的含甲苯废气经过1套多级冷凝装置后,尾气进入RTO。
⑾异丙基酰胺(2套):氢化、酯化、酯化中产生的含甲苯废气经过1套多级冷凝装置后,尾气进入RTO;水解工序甲醇精馏产生的含甲醇废气经过1套多级冷凝装置后,尾气进入RTO。
(5)工艺废气末端设1台风量为30000m3/h的RTO+DeDoxin(催化氧化二恶英脱除)装置,一用一备,RTO装置前端设一级水吸收+一级碱吸收,后端接二级碱吸收,30m高DA001排气筒,废气为达标排放。RTO废气在线监测,监测因子包括:废气流量、SO2、NOx、烟粉尘、VOCs等。
(6)对污水处理站的各个产臭单元进行加盖封闭,含RTO浓度较高的有机废气、臭气等引入RTO装置处理;不易RTO组分净化处理的废气,通过碱洗后排空,排气筒DA10高度为15m,废气为达标排放。废气在线监测,监测因子包括:废气流量、SO2、NOx、VOCs。
(7)DA02~DA05排气筒:考虑车间粉尘设置排气筒,分别在车间一、车间二、车间三、车间六包装车间设有粉尘排气筒(DA02~DA05),排气筒高度为25m,废气为达标排放。
(8)危险废物暂存间设置通风系统,换风设置二级碱喷淋塔进行处理,25m高DA08排气筒排放,废气为达标排放。
(9)实验室废气通过通风橱将废气抽至楼顶经一级碱喷淋塔洗涤后排放,25m高DA009排气筒排放,废气为达标排放。
(10)储罐区大小呼吸废气采用冷凝回流+液封装置,降低无组织排放量。
(三)噪声
采取消音、隔声、减震等措施,项目厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准。
(四)固体废物
项目营运期间产生的固体废物主要有生产中产生的危险废物、一般工业废物和职工生活垃圾。危险固废包括产品生产过程中的工艺残渣/残液、滤渣、废盐、废催化剂、废活性炭、废树脂、设备维护过程中产生的废矿物油、原料和产品的废包装材料、污水处理站污泥等。
项目生产的危险废物总量约为110***.590884t/a,生产工艺危险废物产生量为10536.240884t/a,其他工程危险废物产生量528.35t/a;另外,项目生活垃圾产生量约45t/a。生产过程中产生的废催化剂由厂家回收,工艺残渣/残液、滤渣、废盐、废活性炭、废树脂、设备维护过程中产生的废矿物油、原料和产品的废包装材料、污水处理站污泥等委托有资质单位安全处置。生活垃圾委托环卫部门及时集中清理。采取上述措施后,项目所有固废均可得到妥善处理处置,不会对环境产生二次污染,对周围环境影响较小。
(五)其他
加强和完善厂区绿化体系建设;规范化建设废水收集系统,确保废水及时得到处理,配套建设初期雨水收集池和废水应急事故池,排污口按规范建设;全面落实废气和废水在线监控设施;按项目环保治理要求逐项落实环保工程内容和环保投资,项目环保投资预计9600万元,占总投资的11.81%。
(六)地下水污染防治措施
地下水污染防治根据相关规范要求,按源头控制、分区防治、污染监控、风险事故应急响应采取相应的防治措施。
污染防治区应设置防渗层,防渗层的渗透系数不应大于1.0×10-7cm/s。重点污染防治区防渗层的防渗性能不应低于6.0m厚渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。重点污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P10,其厚度不宜小于150mm;一般污染防治区抗渗混凝土的抗渗等级不宜小于P8,其厚度不宜小于100mm。
4、环境影响预测及评价
废气:项目正常营运过程中废气有SO2、NOx、PM10、甲苯、氯苯、叔丁醇、二氯乙烷、氯仿、邻氯硝基苯、水合肼、对氟硝基苯、氨、硫化氢、CS2、TVOC、二恶英16等污染物,各废气经相应处理后排放,均能满足相应标准要求,经预测对周围大气环境和敏感点影响较小。企业正常营运过程中无组织废气小时最大落地浓度均低于环境质量标准浓度(一次值),无超标点位,即无需设置大气环境防护距离。
废水:项目厂区实行清污分流、雨污分流制,项目废水、生活污水进入厂区污水站处理后纳管,仅后期清洁雨水经厂区内相应雨水管收集后排入田家河片区雨水管网。纳管废水最终经田家河污水处理厂统一处理达标后排入长江,对周围地表水体影响在相应功能区划范围内。
地下水:项目须严格执行清污分流、雨污分流,同时严防事故性排放,做好废水收集,加强污水处理站的运行管理,且需做好厂内地面的硬化防渗措施,特别是对固废堆场和污染区的防渗工作。项目采取相应措施后,可最大程度的减少本项目对浅层地下水的影响。项目的建设对地下水环境的影响较小,当地的地下水水质仍保留原有的利用价值。
噪声:根据预测结果,经采取各项噪声污染防治措施后,项目正常生产时各厂界的昼间、夜间噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)标准中的3类标准要求。
固废:项目产生的固体废物均可以得到妥善处理,不会对周围环境产生影响。
5、环境影响评价结论
顺毅宜昌化工有限公司喹啉、双胺等精细化学品生产基地建设项目符合国家产业政策、用地政策,符合姚家港化工园田家河片区发展规划。项目采用的生产工艺和装备技术等均符合清洁生产要求,项目建设具有一定的经济效益、社会效益,在严格落实本报告书提出的各项污染防治措施及环境风险防范措施,实施环境管理与监测计划,加强环境管理、严格执行三同时制度及国家环保法律法规后,各类污染物可达标排放,满足总量控制要求,区域环境空气、水环境及声环境维持在现状水平,项目对环境的影响可接受。从环境保护角度而言,项目项目在变动后建设是可行的。
二、征求意见的公众范围
本项目环境影响评价范围内的公民、法人和组织,鼓励环境影响评价范围之外的公民、法人和其他组织参与。
三、公众提出意见的方式和途径
公众可通过电话、传真、书信、电子邮件、填写公众意见表等多种方式向建设单位提出意见和建议。
公众提交意见时,请提供有效的联系方式;鼓励采用实名方式提交意见并提供常住地址。对于公众提交的相关个人信息,我司承诺不会用于环境影响评价公众参与之外的用途。
四、公众提出意见的起止时间
自公示之日起十个工作日内
五、联系方式
单位名称:顺毅宜昌化工有限公司
联系人:杨钢辉
联系方式:152****7529
联系地址:宜昌姚家港化工园田家河片区
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