寿光打造智能化改造的雁阵效应

　　近年来，为***新常态下资源要素及环境容量瓶颈制约，提升传统工业产业高质量发展，寿光市以智能化改造为抓手，深入推进新一轮高水平技术改造。 

　　近日，康跃科技省首台（套）技术装备及关键核心零部件的研发，帮助企业打破了增压器行业技术壁垒，有效解决了传统涡轮增压器在成本、可靠性、气动效率方面存在的问题，为产品进入国内外主机市场赢得了技术和成本优势，寿光市落实新产品保险补偿资金，拨付保险补偿35.6万元，激励了企业进一步创新研发的积极性。 

　　针对智能转型成本高，企业“不愿转”等问题，寿光市坚持政策先行，制定出台了《寿光市支持民营经济高质量发展若干政策》等扶持政策，对企业实施技术改造新增的设备，按照设备购置款的10%给予补贴；对自产、购买机器人的企业，按购置款的20%给予后补助；对租赁机器人的企业，按租赁款的5%给予后补助；对企业实施的数字车间、智能工厂项目，按照设备投资额的10%给予奖励；对新评选的国家级、省级、市级智能制造试点示范项目及智能制造标杆企业，分别给予企业100万元、50万元、10万元的一次性补助；对智能装备产品生产企业，按照智能装备产品销售额的1%进行后补助，大力引导和鼓励企业引进先进制造技术和装备升级。 

　　鲁丽木业年产60万立方米刨花板项目引进德国迪芬巴赫智能化生产设备及生产工艺，融合德国工业4.0技术，通过改进生产线，实现了原材料到成品板材生产、包装、仓储全流程自动化、智能化生产。寿光市安排智能化技改资金500万元，专项用于该项目的引进，通过财政扶持，形成示范引领，推动传统产业实施智能化、数字化、网络化技术改造，加速新旧动能转换。 

　　针对企业智能改造专业人才“储备少”，企业“不会转”问题，寿光市持续加大专业人才、复合型人才培养、储备力度，强化企业与高等院校、科研院所合作，引导企业从“成本领先”走向“技术领先”。举办智能制造专题培训班，组织重点企业到先进地市考察学习，培养数字化思维和场景应用思路。每年举办高校培训班5期以上，培训专业人才2000余人次。 

　　下一步，寿光市将继续在资金、政策、要素等方面重点扶持，建设数字车间、智能工厂，进一步完善支持企业高质量发展政策，鼓励、引导、支持企业“机器换人”，加快装备升级和信息技术应用，通过龙头带动、试点先行、典型培植，形成智能化改造“雁阵效应”。