广饶两企业难点对接获双赢

近日,笔者在华泰清河实业有限公司的污水处理现场看到：经循环沉淀压滤后产生的造纸污泥并没有被当作废物处理掉,而是被源源不断地输送到附近的佳宸板业有限公司的原料仓库。据介绍,在那里这些原本要被造纸厂丢弃的“废物”,经特殊工艺处理后就变成了堪与密度板媲美的塑维板。而生产的塑维板又被运回到华泰清河实业有限公司的包装车间成为了原来包装板材的替代品。

据了解,佳宸板业有限公司的这条塑维板生产线是目前省内第一条以造纸污泥为主要原料的生产线,生产的产品可广泛应用于包装、建筑材料、制作家具及建筑用模板等领域,具有生产成本低、科技含量高等特点。一期项目投产后,年可消耗造纸污泥12万立方米,相当于华泰清河实业有限公司80%的污泥排放量。

“造纸行业废液、废渣一直以来困扰着造纸企业,以前,我们仅仅处理每天180-200吨的污泥就需要多投入2300元,仅此一项耗资就达90万元。”与造纸污泥打了十几年交道的华泰清河实业有限公司环保科李新国深有感触。

“我们对原材料的要求并不高,如果仅仅依赖于林木生产,对林木资源是一种很大的浪费,而且成本也很高。我们辗转好几个地市,项目始终无法落户,很大原因就是苦于没有质优价廉的原材料供应。”佳宸板业有限公司总经理孙宜祥说。

一边是企业正在为废弃物的“无用”犯难,而另一边是佳宸板业有限公司却在为找不到能满足质量的廉价原材料发愁。在了解两家企业的难处后,丁庄镇进行了积极的撮合,双方达成了合作协议,由华泰清河实业有限公司无偿送出造纸污泥,为佳宸板业有限公司提供生产所需的原材料,后者则免费为前者提供包装材料。

两“难”对接成双赢。据了解,华泰清河实业有限公司每年可消耗掉包装板65000多副。孙宜祥经理介绍说,如果不用这项工艺,那么,生产同样数量的板材我们就得需要4万多立方米的木材。这样一来,既处理了造纸过程中产生的污泥,又节约了宝贵的森林资源,达到了经济效益、生态效益、社会效益的多赢。(西牧林  代树全)

新闻来源：东营日报