我市企业首次荣获全国设备技术创新成果奖

　　8月22日，在浙江省江山市举行的第四届全国设备管理与技术创新成果交流大会上，茂名重力石化装备股份公司完成的“球面隔膜高效密封技术研发及其在承压设备中的产业化应用”项目获得全国设备技术创新成果二等奖，是我市企业首次获得该类奖项；同时，茂名市生产力促进中心获得“最佳协作单位”称号。该奖项是我省整台装备设计、制造领域唯一获奖项目，展示了我市装备研发的创新实力和水平。

　　全国设备管理与技术创新成果奖是由国家发展和改革委员会主管的中国设备管理协会组织评奖的，每2到3年开展一次，这次成果时间范围包括2018年和2019年度，分为管理创新奖和技术创新奖两类，是全国各地区各行业装备设备类设计研发、制造生产、维修改造的专业性奖项。

　　茂名重力石化装备股份公司以石化重大设备国产化为己任，长期坚持不懈努力，完成了我国首台乙烯裂解炉对流段、首台聚烯烃环管反应器、首台聚丙烯多区循环反应器、首台E-GAS气化炉、首台油气急冷器等多项重大装备国产化攻关，打破了外企垄断，填补了国内空白，结束了众多石化设备依赖进口的局面，使我国的石化装置用上了中国造的核心设备，为振兴民族制造业做出了积极贡献。

　　石油化工大型换热器管箱在高温、高压动态工况和易燃易爆介质状态下传统的端口密封具有结构复杂、容易腐蚀和开裂泄漏、难以维修等致命缺陷，严重影响石油化工装置的安全、稳定、长期、满负荷、优良运行。茂名重力石化装备股份公司工学博士、教授级高级工程师、***特殊津贴专家、副总经理兼总工程师陈孙艺带领的团队，针对该现实问题从2007年开始研究攻关，创新性地提出了球形隔膜密封技术，并完善了从密封概念、技术原理、数学模型、结构设计到产品制造和安装的一系列成套的工程技术方案，一举解决了该类顽疾，共取得10项发明专利和6项实用新型专利授权。

　　十多年来，该项技术已先后应用到化工流体压缩后的冷却器、煤气化制氢装置、化肥生产装置等化工装置的设备中，还应用到大型炼油和石化装备制造的耐压试验工序中，涉及国内外诸多工程项目建设，产生了巨大的社会和经济效益。

　　记者 梁雪玲 通讯员 曾钦繁