抚顺石化热电厂特殊时期安全生产不打折

2月8日12时30分，抚顺石化热电厂12号炉乙侧低温段过热器管线发生泄漏，经过紧急抢修，全部系统恢复正常，抚顺石化热点厂相关负责人告诉记者，越是到防控疫情的关键时刻，越要把好安全生产关。

抚顺石化公司作为炼化企业， 24小时不间断生产。作为公司“动力中心”的热电厂全力保证公司东部生产装置动力供应。管线发生泄漏后，抚顺石化热电厂立即组织人员停炉抢修，经过该厂各部门员工两昼夜合力奋战，于2月10日晚20时完成抢修作业。水压试验合格后，12号炉22时35分实现一次点火成功，11日早5时45分11号机并汽，全部系统恢复正常运行。

抢修期间，热电厂科学调整系统负荷，严格保障外供蒸汽压力稳定。2月10日9时30分，为配合乙烯厂装置停工检修，需要紧急增加3.5兆帕蒸汽45吨，该厂值长迅速调整运行方式，减10号机电负荷10兆瓦，再通过减温器迅速增加40吨3.5兆帕蒸汽，及时确保外供。

9日下午，停运后的12号炉炉膛内温度降至48℃，达到作业条件。锅炉车间设备主任张晓丰带领设备员周志伟通过人孔门进入炉膛内确认漏点。102根低温段管排，每列之间夹缝只有一人宽。炉内全是粉尘，伸手不见五指，打着手电能见度也仅照亮眼前的一小块区域，只能通过用手摸来辨别位置，凭经验和手感一寸寸触摸管线来查漏点。张晓丰和周志伟在管排两头一边一个对向查找。管排是U形管形状，底部U型位置是最薄部位，是他们的排查重点。二人顾不上脚下15厘米厚的煤粉灰，蹲着身子，一根一根地摸查管线。汗水混着泥水，滴在眼睛上也不敢擦。经过两个小时的仔细排查，他们除发现管壁一处漏点外，还发现过热管排及周围设备共计9处明显受风粉冲刷减薄部位，并画出具体的位置图，提供给施工人员进行补焊和加装防磨瓦处理。他们二人出来的时候像两个“灰人”，全身里外都是粉尘，防尘N95口罩全部糊死，汗水浸湿了整身工作服，在脸上留下一道道痕迹。这样的过程，张晓丰前后重复了三次。

疫情防控期间，热电厂实行封闭管理，严格控制外来人员出入。锅炉内部装置属于特种设备，必须外请有检修资格的专业施工队伍入厂维修。作为热电厂最重要生产装置，12号炉抢修就是在和时间赛跑。张晓丰提前与厂保卫部和检修单位取得联系，了解来厂检修人员健康情况等信息， 11名外来抢修人员到厂后，以最快速度通过入厂体温检测及消毒，办好相关入厂手续，迅速抢修。