鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司高炉焦比指标创新纪录

                        　　近日，笔者从鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼铁部获悉，9月份该部高炉入炉焦比和综合焦比分别完成285千克/吨和468千克/吨，同比降低25千克/吨和17千克/吨，两项指标均创鞍钢大型高炉运行历史新纪录。
　　面对当前钢铁市场成本高、价格低的严峻形势，如何应对危机、大力开展降本增效工作、实现效益化运行成为鲅鱼圈钢铁分公司一直在思考和探索的问题。为此，他们提出了“抬两头、担中间”的降成本措施，抓住降低入炉焦比进而降低吨铁成本这一重要环节，对高炉生产操作提出更高要求。
 鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司炼铁部把降本增效主攻方向瞄准在了降低入炉焦比和综合焦比两项指标上，对照国内外同行业先进指标，制定了三档竞赛目标，开展降焦比竞赛活动，并制定了30余项具体措施，力保降本目标的实现。
　　在生产组织上，该事业部紧紧抓住干熄焦生产稳定，高炉可以大比例使用干熄焦及高炉调整产能的有利时机，千方百计提高烧结矿质量，稳定高炉生产。在生产操作上，根据原燃料条件的变化及时调整操作制度，严格执行高炉“攻、守、退”操作方针，在保证顺行、稳定炉温前提下，通过加大喷煤量、全风温，合理分布煤气流等手段减少焦炭用量，实现高炉入炉焦比和综合焦比大幅度降低。
　　鲅鱼圈二号高炉作业区在生产实践中根据焦炭槽存，尽可能地保持入炉干熄焦比例基本稳定，减少由于干熄焦比例频繁变化而导致的炉况波动。他们利用换风口时的休风机会，将风口面积由0.44***平方米缩小至0.4386平方米，并提高风速和鼓风动能，使炉况的稳定性提高，顺行状态得到很大改观。该作业区为了充分利用风温，严禁操作人员进行撤风温操作，他们还强调对称观念，严禁出现风压高不减风的操作行为，杜绝了崩悬料事故的发生。经过一段时间的运行，上述措施初见成效：稳定操作焦比的方法达到了稳定炉温的目的；操作上的严格控制，使炉温在0.4～0.55％之间波动；严禁撤风温操作，保证了铁水质量优良，物理热充足，二号高炉各项指标显著攀升。9月份，二号高炉入炉焦比降至283千克/吨，实现“破三见二”。同时，综合焦比降至470千克/吨，生铁合格率达100%，生铁一级品率达93.78%，多项指标居国内同行业先进水平。
　　同时，为确保现场各项工作有序进行，该部在职工中推进区域负责制管理创新项目，树立“事事有人管，人人都管事”的管理理念，全面提高岗位员工区域负责意识，围绕影响生铁质量的因素，组织全体职工献计献策，充分利用质量分析工具，对高炉冶炼各项参数进行过程能力分析，并制订了预防措施，有效减少了质量波动，为后道工序提供了高品质的原料。加强员工对本岗位区域内设备、设施的检查与维护，降低了各类事故发生，为提升生产指标提供了有力的保障。

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