山西六新突破中的国企担当

　　党的十八大以来，我省深入贯彻落实******关于科技创新的重要论述，实施“111”“1331”“136”等重大工程，创新生态不断优化，创新驱动力显著增强，多个国家级重大科技创新平台实现零的突破，取得一批有影响的科技创新成果，新基建、新技术、新材料、新装备、新产品、新业态均有较大突破。这其中，国有企业发挥“敢为”和“担当”精神，在“六新”突破中发挥了重要力量。

　　太钢：手撕钢、笔尖钢等新材料世界领先

　　“手撕钢”有多薄，0.02mm。由于其厚度仅为普通A4纸的四分之一，可以用手轻而易举地撕碎。2019年8月，由手撕钢制作的“鸟尊”文创礼品作为山西省省礼，随我省政府代表团出访日本，走出了国门。

　　手撕钢具有超薄、加工性能好、易成型等特性，与其他有色金属箔材相比，强度和硬度更高，是高端领域等行业的关键材料。0.02mm是目前世界上最薄的不锈钢带，其质量要求很高，堪称不锈钢中的极品，主要体现在：厚度精度要求高，只有±0.002mm；板型平整，表面无“絮状”痕迹；表面色泽均匀一致，无花印及色差；耐腐蚀性良好，加工性能优良，综合性能优异等。

　　“手撕钢生产难度很大，工艺复杂，目前只有日本、德国可以批量生产，产品价值很大，不是以吨作为计量单位，而是论克卖，在太钢开发前国内需求全部是依赖进口。”太钢不锈钢股份有限公司的李俊介绍说，手撕钢可广泛应用于航天传感器膜片、柔性折叠屏背板、防辐射服、大型柔性太阳能基板、汽车安全气囊、精密发动机等高端领域，并随着市场拓展、高端领域的推广使用越来越多。

　　“随着全社会对绿色环保的重视程度逐渐提高，钢铁行业也在全面推进绿色发展理念，环保钢铁产品愈加得到重视。2018年6月，太钢研制出了新型环保成分设计的圆珠笔头用超易切削不锈钢，生产过程不再添加铅元素，成品也不含有铅元素。该材料不仅环保，而且其切削性能更佳，打破了进口材料垄断，填补了我国在环保超易切削不锈钢方面的空白，实现了制笔基础材料的自主生产。”太钢不锈的车德会说。据了解，目前太钢已建立起了千吨级的规模化生产线，产品达到了不锈钢圆珠笔头制作的指标要求，目前正在批量供货。

　　阳煤：新基建新材料成就竞争新高度

　　最新的5G技术，已经开始运用于智能矿井的建设。

　　阳煤集团新元公司的这个2020年度山西省重点研发计划（高新技术领域）重点项目，研发专用井下5G大增益定向天线、矿井上下行时隙配比为3：1的无线速率网络，开发5G隔爆化通信系统、基站设备，采用时钟网络同步授时解决井下基站无GPS等关键技术，实现了全国首个5G智能煤矿专网建设，打造了类型丰富的井下应用。

　　“这项技术已实现了地面对采煤机、液压支架、三机等设备的远程控制以及工作视频的回传显示；实现了基于5G网络的视频回传、运行数据监测以及掘进机的远程实时操控；实现了对机器人高清视频、监测数据的实时回传及控制。”阳煤集团新元公司的冀杰告诉记者。

　　据了解，新元公司在井下机电硐室和水泵房设备具备进程集中监控的基础上，增加5G巡检机器人。通过5G网络，实现硐室4K高清视频回传、机器人监测数据回传和实时控制。

　　在新材料领域，阳煤集团也勇于突破。

　　“AG-D气凝胶粉体是指具有纳米孔隙结构的二氧化硅气凝胶颗粒。该产品具有极高孔洞率、极低的密度、高比表面积、超高孔体积率等特点，还具有极佳的隔热保温性能、良好的隔音性、吸附性强、绿色环保、阻燃憎水等优良性能。”阳煤集团纳谷（山西）气凝胶科创城管理有限责任公司的朱瑞峰介绍说。

　　由于极佳的保温隔热性能、高度疏水性、良好的隔音性，这款世界上密度最小的固体适用多种严苛环境的材料需求。适用于制造水性气凝胶保温隔热涂料、水性气凝胶浆料、聚酯切片及功能性聚酯薄膜，净化吸附功能材料、纳米驱油剂“强憎水强亲油”等等。

　　晋煤：新装备新产品不甘示弱

　　阳煤集团有个“晋华炉”（水煤浆水冷壁废锅气化炉），晋煤集团也有个“晋航炉”（无烟块煤加压固定床熔渣气化技术）。

　　晋航炉技术是在传统常压间歇式固定床技术加速淘汰、优质无烟块煤面临滞销危机的情况下，晋煤集团携手中国航天科技集团西安航天六院，在充分借鉴先进航天推进技术的基础上，针对高灰熔点无烟块煤特性开发的新型加压移动床液态排渣气化炉。

　　该技术是晋煤集团践行“四为四高两同步”重要战略和化工产业“三化一型”的具体举措，是将无烟煤气化技术升级与传统产业做优做强紧密结合，重塑无烟块煤品牌优势，打造新时代山西能源革命排头兵的重要支撑。目前，晋航炉已建成国际上唯一的、先进的无烟块煤加压熔渣气化技术研发平台，已攻克高灰熔点块煤熔渣气化技术难题，正向更高效、更清洁的方向稳步发展。

　　晋煤集团是我省较早涉猎太阳能发电领域的企业，近年来不断增加技术投入，研究开发了超高效异质结单晶太阳能电池及组件。

　　异质结电池是光伏行业公认的下一代电池产品之一。晋能光伏技术有限责任公司在2017年建设了国内首条异质结量产线。该产线设备选型精准，技术前瞻性和技术整合能力为行业首创，国内其他厂商在布局异质结技术时均参考了晋能光伏的方案。该产线电池平均效率23.85%，最高达到24.73%，处于世界领先水平，引领超高效异质结技术的产业化，推动光伏行业进入超高效技术阶段，加速实现平价上网的进程，助力能源结构调整。