红阳智能持殳奋勇开新路

    “工业智能装备年销售额占公司年销售总额50%，仅此一项今年一季度就为我们创收近4千多万元。”5月4日，湖北三江航天红阳孝感装备制造分公司总经理李新华介绍说，“保持这样的良好态势，公司智能装备2015年销售额破亿没问题。”

    工业智能装备是具有感知、控制、执行三大功能的自动化装备，工业机器人是工业智能装备核心。

    作为先进制造技术的典型代表和主要技术实施手段，工业机器人在提高产品质量和生产效率、改善工作环境、实现自动化程度等方面起到了重要作用。

    成立于1969年的湖北三江航天红阳机电有限公司，多年来致力于高端智能装备市场研发工作，手握优势技术成功开发出多种工业机器人。

公司工业机器人分为焊接、喷涂、装配与搬运四大块。其中，焊接机器人作为“老大哥”占据公司机器人销售量的80%。

    其实，早在2012年红阳公司机器人项目立项之初，便确定焊接机器人的“龙头地位”。同年，由省科技厅牵头成立的“先进焊接技术湖北省重点实验室”落户红阳，这也标志着公司成为我省焊接技术领域领头羊。

    石油、天然气管道野外焊接在我国一直以来是以人工操作为主，在一些管道途经的特殊环境地域则靠机器人辅助完成。然而，我国智能装备制造商此前在管道焊接机器人研发生产领域是一片空白，所需装备基本依赖国外进口。

    舶来品成本高，售后不健全，且多为“二线”甚至“三线”产品，既然如此，何不整合优势资源自己研发？

    为此，作为焊接技术“排头兵”的红阳公司于2014年2月开始着手国产管道焊接机器人研发工作。攻破重重壁垒、克服种种困难，同年7月自重18.5千克的“R2000”管道全位置焊接机器人系统“破壳而出”。

    机器人作为红阳公司自主研发、适用于长输石油天然气管道野外施工的全位置自动焊接系统，由六轴管道焊接机器人、爬行运载小车、环形轨道、弧焊电源、送丝机、控制系统等组成，一经问世便填补了国内同领域多项空白。

    “除此之外，激光应用装备也是我们的一大亮点。”李新华介绍,依托军用激光技术，公司开发出JQ系列数控光纤激光切割机、SWJ系列三维激光切割机两大激光切割设备。

    前者针对12MM以下金属板材的快速高效精密切割，具有光束质量高、电光转换率高、运行成本极低、光路免维护等优点,后者则以加工精度高，功能扩展方便，加工适应性广泛著称。

    时至今日，面对航天事业发展新机遇，红阳确立“航天为本，建一流总装；开拓创新、塑新型企业”的发展战略，致力于科技创新和管理创新。

    “我们的产品充分考虑到了用户的个性化需求，针对不同客户可拿出最为合适的系统解决方案。”李新华解释,与批量生产的流水线产品不同，红阳公司的智能装备多为定制产品，而且很多产品既可军用，也能民用。

    如今，承载着40多年文化沉淀的红阳公司正满怀信心，在转型升级、跨越发展的融合大道上阔步前行。