两手抓两手赢｜翼菲自动化危中寻机闯新路

济南高新区翼菲自动化科技有限公司主营工业机器人研发和制造、控制系统开发、视觉系统开发等业务，为苹果、富士康等知名企业提供自动化设备。受疫情影响，公司数千万元的订单处于延期交付状态。留意到口罩等防护用品全球紧缺，公司迅速垫资投产自动化包装设备，免费提供给口罩生产厂家使用，并随后开始研发全自动口罩机。“危”中寻机让翼菲自动化绝处逢生。

掌握抓取机器人核心技术 产品进入世界500强采购名录

翼菲自动化是济南本地企业，公司创始人张赛于2012年从香港上市公司辞职回家乡创业。一开始，国内自主研发的机器人很难得到客户信赖，但实践证明国产机器人并不差，甚至在某些方面表现更好。经过不断研发创新，在控制、算法和视觉识别上，翼菲自动化的技术可与国际最先进企业媲美。

一路发展下来，翼菲自动化取得了傲人的成绩，尤其在并联机器人领域，是绝对领先的佼佼者，逐渐成为食品、制药、3C电子、日化、物流、新能源等行业自动化示范线的必选抓取机器人供应商，产品卖到欧洲、美洲、东南亚等十余个国家和地区。

目前，公司拥有国家专利技术近百项，是少数几个进入世界500强企业供应商名录的中国机器人本体品牌公司。

稳步复工复产 夺回“失去的一个月”

复工复产后，最让翼菲自动化着急的是14天隔离要求。公司的业务遍及全国各地。客户采购设备后，公司都要安排一个团队，到客户的生产车间提供调试服务，设备正常运转后，公司才能收到货款。受疫情影响，出差人员到外地后，要先在酒店隔离14天，业务完成返回济南后，又要隔离14天，一来一回就是28天。“新型冠状病毒肺炎疫情的传染性非比寻常，我们能做的就是支持政府的防控要求，严格把各项措施做到位。毕竟，万一有员工感染，企业很可能整体封锁隔离。”张赛说。

在复工的前三天，翼菲自动化就对厂房、办公区和接送工人的班车等进行多次消毒;储备足够多的口罩、消毒液;每个班组分发多支水银体温计，方便员工一天两次测量体温。在生产车间，每位员工在进车间之前都要测体温，同时在工作区还有红外线测试仪全程测体温，保证复工后工人的安全生产。

好在，2月22日，济南市已下发最新通知，省内来济返岗职工可持健康通行卡上岗，不再实施隔离观察。防疫形势逐渐向好的方向发展。截至目前，公司订单延期交付得到客户的理解，没有订单被取消。危机过后，公司要想方设法，夺回“失去的一个月。”

危机中寻得新契机 跨界生产自动化口罩机

日前，记者赶到翼菲自动化孙村工厂时，公司科研团队正在讨论N95口罩的生产工艺。春节前，翼菲自动化向韩国一家企业交付了口罩生产线的自动化后道包装系统。疫情发生后，翼菲自动化的团队发现，国内不少口罩企业的包装环节还在靠工人手工操作，制约产能发挥。公司先行垫资生产了多台动化口罩包装设备，免费提供给口罩生产厂家使用。这种自动包装技术以高速并联机器人为核心，结合传送带***技术以及视觉识别技术，单套系统就可代替人工4人至6人，生产效率提高一倍以上，能24小时不间断作业。

据媒体报道，目前，一台口罩机售价高达120万，涨价380%。“你们能生产包装设备，能不能生产口罩自动化生产系统？”春节期间，翼菲自动化就收到海量客户咨询。公司迅速组建最强研发团队用，3天时间研发出“全自动一拖二平面口罩自动生产系统”，该系统利用工业机器人以及自动化机构实现口罩的分拣、包装、装箱、码垛，单机24小时可生产口罩16万只。这款平面口罩自动生产系统定于本周下线，首批10台已被山东、福建、安徽、湖南等地客户预定。

技术部经理王庆华介绍，N95口罩自动化生产系统正处于定型阶段，将于半个月后下线，预计每小时可生产口罩6000只。当前，团队遇到的最大困难是零部件的选型和货源。由于国内很多供应商还没复工，有的联系不上，有的给不出明确的交付时间，这都使口罩机的生产面临不确定因素。为***技术人员出差后面临的隔离问题，翼菲自动化干脆同步制作设备安装视频，这款视频将和口罩生产线一起交付，公司的技术人员通过远程指导的方式帮助外地客户完成设备安装和调试，尽早生产。

“目前，口罩生产线的零部件普遍上涨，部分零件的价格贵了好几倍，利润空间被挤压掉不少。”张赛说，2月份，公司既有业务原本能贡献数千万元的新订单，这个缺口能不能被全自动口罩设备补上，公司还没测算。对团队而言，在当前这个特殊时期，车间正常开工，大家看着不断有新设备从生产线上下来，能用于抗击疫情当中，本身就是非常令人振奋的事。

编辑：          王乔琦