大奖是这样炼成的

国家科学技术进步奖二等奖获得者、鞍钢一线职工李超的成才之路　

　　2014年1月17日，“李超创新工作室”在鞍钢股份公司冷轧厂四号线设备作业区现场的一个办公室成立了。环顾橱窗内过往岁月中的荣誉证书，李超说，未来的路他还将脚踏实地地走下去。
　　李超是鞍钢股份冷轧厂冷轧四号线设备作业区作业长兼党支部副书记，今年1月10日，李超从北京人民大会堂捧回了2013年度国家科学技术进步奖二等奖证书。作为今年获奖者中唯一的产业工人，李超主导完成的“冷轧机乳液分区自动吹扫装置的研发和应用”项目获得了中国工程院院士王国栋的高度评价：“研制并应用于鞍钢生产线的‘冷轧机乳液分区自动吹扫装置’属于国内外首创，国际领先。李超作为一名产业工人，创造性地改变轧钢企业普遍采用的平面高压空气吹扫技术，难能可贵。”
　　1970年出生的李超有个娃娃脸，站在众多的“科学大腕”中不会引人注目。李超更是觉得自己很普通，甚至不算聪明，因为初中毕业他连重点高中也未考上。只是面对人生第一次挫折，他没有自暴自弃，考取了鞍钢技校钳工专业，也从此，他在锉、锯、錾、钻、磨的技能训练中开始他人生之旅的跋涉。
　　1989年，李超以优异的成绩进入鞍钢冷轧厂成为一名维修钳工。走上工作岗位的李超憋着一股劲儿，决心苦练技能，干出个样儿来。没有师傅，他就把班里的“活长”们都当作师傅；没人主动教，他就主动问、主动学。就这样，他跟全班的“活长”们学会了五花八门的实用技术。
　　一次，在“新增翻钢机运输链”工程中，李超运用所学知识，把“活长”们都看不懂的十几张盖板图样画在一张总装配图上，获得了大家的肯定，班长当即授权他这个小工当现场“总指挥”。于是，李超带领大家将十几块盖板全部严丝合缝地安装到了设备上。事后，李超不仅得到了比“活长”多出40元钱的奖金，而且他更加坚信：一个人是不是被人尊重、能不能实现人生价值，关键在于自己能不能为企业、为社会作出贡献。
　　有理想，但更需要奋斗；没有奋斗做支撑，理想只是空想。李超利用工余时间补习了高中课程，自学了冶金机械专业成人大学本科，技术水平迅速提高。入厂两年，李超就成为八个钳工班中最年轻的副班长。之后，他多次获得鞍钢青工技术能手称号，1997年，他以过硬的技术一举斩获鞍钢青工技能大赛技术状元，并被选拔为冷轧厂第一批点检员。
　　1998年5月，李超婚假刚休了一半，就被车间主任周敬忠叫了回来。
　　当时鞍钢只有一条早年引自奥地利的冷轧生产线，那段时间这条线的活套段事故频发，平均两天一起，每次事故要处理6-8小时。李超决心改变这种跟在事故屁股后面跑的状态，对活套设备进行改造。白天，李超在现场观察、测绘、查数据；晚上回家就伏案查资料、画草图。
　　半个月后，李超完成了三十多张设计制图。冷轧厂领导拍板决定年修期间进行改造。那次改造非常成功，次年，活套段全年设备事故只有半个小时，原来制约生产的大难题成为带动生产的助推剂，冷轧厂全年不仅用一条线完成两条线的产量，还远远超产，干出了100万吨。那一年的厂创新大会上第一次设了特等奖并把它颁给了李超的活套车改造项目，同时，他的轨道改造项目也获得了一等奖。
　　梦想有多大，舞台就有多大。李超摆脱了学历的羁绊，踏踏实实在一线拼搏，1999年被评为厂级专家，2001年被评为鞍钢公司级技术专家。
　　展开李超的创新发明目录，230多项全部与他的岗位有关。李超常说，是企业赋予他学习和成长的环境，他要用双手为企业创造一个更加美好的明天。
　　汽车工业，代表着一个国家工业发展水平。中国的轿车面板大量依赖进口，2004年之前，国内只有宝钢一家能够生产出O5级表面质量的轿车面板。2004年，鞍钢用新投产的冷轧二号线成功生产出O5板，李超是这条生产线设备副作业长。两年来，冷轧二号线生产的O5板已陆续打入国内几个汽车生产厂。然而，成功的喜悦是短暂的。客户时有反映，钢板表面有锈蚀。
　　冷轧工艺有点像擀面片，在轧制过程中，带钢运行速度每分钟达1250米，需要用乳液来给轧辊和钢板润滑降温。为了不让乳液残留在钢板上形成锈蚀，在轧机出口处要进行乳液吹扫。冷轧工艺技术一直掌握在外企手里，鞍钢冷轧二号线采用的也是国外的技术。随着客户对钢板表面质量要求越来越高，问题出现了。一是乳液残留多，带钢残次品高达8%；二是作业现场噪音高，达120分贝以上；三是耗电量大，每年电耗达635万度。
　　外国的模式行不通，咱就搞个鞍钢模式！
　　有人跟李超说：“国外的技术已经很先进了，我们还能改出比它强的？”李超回答：“看着一吨吨的成品带钢因为带乳液残留被降级、打废，我心里不是滋味。就算这个项目真是太岁头上动土、老虎嘴上拔牙，咱们也得动、也得拔。”
　　随着现场勘察、测量、分析、讨论的深入，李超的思路逐渐清晰。国外普遍采用平面高压空气吹扫技术对堆积在带钢表面的大量乳液进行强力吹扫，李超改变了这个固有模式，变事后集中吹扫为事先预防、分区吹扫，对轧机出口每个甩带乳液的源头先进行强力阻拦，再对带钢表面进行强力吹扫，从而达到更洁净、更高效、更省力的清理效果。
　　2006年12月，冷轧机乳液分区自动吹扫装置及相关技术在冷轧二号线正式投入使用，据统计，乳液清除率由平均93%提升到100%，钢板表面质量从O3级提高到O5级，残次品率由8%降为无残次品，每年耗电量节约36%、现场的噪音降低了25%，当年就创造效益337.3万元。
　　李超的这个创新项目为冷轧吹扫技术提供了一个全新思路。沿着这个思路，鞍钢股份冷轧厂在后来建设的几条冷轧生产线上进行应用推广，截至2012年，累计创造直接经济效益达4571.38万元。
　　李超创造了乳液吹扫新模式，实现鞍钢O5板的生产新突破。2009年这个项目获得了国家发明专利，2012年获得第七届国际发明展览会金奖。今年，这个项目获得了国家科学技术进步奖二等奖。