市经信委树立典型示范探索两化融合模式

    近年来，市经信委认真贯彻落实科学发展观，紧紧围绕黄蓝国家战略实施，以建设省两化融合试验区为契机，大力推进两化深度融合，积极探索新型工业化发展模式。2011年制定出台了两化融合示范企业认定办法，围绕化工、纺织、橡胶、造纸、石油装备制造等重点产业，确定了华泰集团、海科化工、利华益集团、大王金泰、山东国瓷功能材料等10家工业企业为全市首批两化融合示范企业，加大扶持培育力度，树立了一批两化融合标杆企业。深度挖掘两化融合成功经验，在各种媒体开办《信息前沿》等专题栏目，推广两化融合典型经验，以实实在在的业绩引导信息化整体应用水平的提升，形成了独具特色的两化融合模式，为传统工业企业升级注入了活力。
    一是形成了绿色制造模式。华泰集团围绕高档铜版纸生产，构建起了纸机生产线智能平台，实现了高效、精细、快速、智能化制造，吨纸节电10千瓦时、节水11立方米，提高产能15%以上，技术水平世界领先。方圆铜业自主研发的低能耗氧气底吹熔炼多金属捕集技术被列入国家科技支撑计划，是***督导的17项重大科技项目之一，在国内重点推广。
    二是形成了集中管控模式。通过推广新型企业资源计划（erp）、财务管理（fm）等技术应用，引导企业对传统管理流程实施改造，实现了信息流、物流、资金流的集成、集中管理，培植了以海科化工、胜利高原等为代表的企业典型。海科化工集团投资5000多万元，实现了人、财、物集中专业管理，物流、资金流、信息流集成率达到了86%，产品库存准确率达88.6%，资金占用率降低了21%，资金、存货周转率提高了30%以上。
    三是形成了设计生产一体化模式。在石油装备、汽车零配件行业大力推进三维计算机辅助设计、产品数据管理（pdm）系统和三维虚拟制造技术，实现了设计研发与生产的数字化衔接。大王金泰从订单到生产周期由平均两天缩短为2小时，模具订单交货期由60天缩短为15天，铸件废品率低于3%，达到了国际先进水平。胜动公司通过应用集成设计系统，工业燃气发电机设计与生产工效提高5倍，人工成本下降30%，设计成本下降20%，在国内具有明显的竞争优势。
    四是形成了智能精准生产模式。利华益集团采用了霍尼韦尔智能（pks）系统，在中央控制室对生产过程进行自动监测和控制，自动化水平达到国际同类装置先进水平，带动了全市石油石化产业信息化应用水平的整体提升。国瓷功能材料公司构建了计算机集成制造系统（cims）信息化平台，节约了75%的人员使用，产品库存准确率达99%，资金占用率降低了40%。