高质量组织生产满足炼铁需求

鞍钢矿业东烧厂抓住外部市场利好的有利时机，深入推进生产全要素优化，灵活调整生产组织方案，保证经营效益最大化。截至目前，该厂烧结矿产量、质量指标全面超额完成计划目标，满足了鞍钢炼铁生产需求。

今年以来，该厂坚持以效率、效益为中心，紧紧抓住当前矿价高、市场需求量大的有利时机，制定积极的增产措施，从优化生产组织、加强工艺纪律管理、强化设备系统点检维护、开展关键设备专项攻关等六方面入手，最大限度提高烧结产线系统运行效率，延长设备稳定运行周期，提高规模效益与质量效益。

在生产组织上，强化班中生产稳定，加强供料、配料、烧结、成品输出等关键环节的管理和控制，提高设备单机效率，降低各项消耗。在质量管理上，科学合理优化混合料水分、料层厚度、烧结矿品位等工艺参数，坚持“上料稳、机速稳、水碳稳、高料层、低机速、低点火温度、低水碳、低负负压点火”的“三稳一高四低”烧结操作方针，实施了以烧结终点控制机速的操作方针，提高了烧结矿质量与强度，稳定两率指标。在设备管理上，加强系统设备的预知维修与计划检修，针对制约烧结系统的502皮带等瓶颈开展技术攻关，确保设备长周期稳定运行。

为进一步降低烧结矿成本，该厂深入推进采、选、烧生产组织联动模式，搭建产量规模、物料结构、成本质量的最佳效益平衡点。根据铁料价格变化，动态优化烧结铁料结构，加大自产低价铁精矿配比。加强上下工序沟通协调，优化采场矿石配矿结构，稳定铁精矿指标。根据烧结自产精矿配比，合理组织调整铁精矿品位，稳定铁精矿质量两率指标，为烧结精准配料创造了条件。