辽阳石化聚力科技创新发力转型升级
连日来,辽阳石化4万吨/年一氧化二氮减排装置现场格外忙碌。“我们深化科技赋能,激发创新活力,面对碳达峰、碳中和带来的挑战和机遇,自主研发的一氧化二氮分解催化剂,分解转化率最高达到99.99%,填补了国内空白,每年可降低催化剂成本900万元。”辽阳石化研究院芳烃研究室主任黄集钺介绍。
这是辽阳石化推动高水平科技自立自强,创新驱动企业高质量发展,打造特色产业特色产品巨人,做大“产业蛋糕”的一个缩影。
今年以来,辽阳石化聚力推进科技攻坚工程。围绕产业链部署创新链,坚持产销研用一体化,规划炼化转型升级、特色化工新材料、绿色低碳及新兴能源领域发展,建立完善项目经理负责制、“揭榜挂帅”、科技创新过程奖励等激励机制,通过科技进步实现盘活存量、做优增量,积极开发PETG共聚酯、超高分子量聚乙烯、抗菌聚酯、膜用聚酯等高端应用领域新产品,全球首套超重力烷基化装置实验***成功,科技创新取得丰硕成果。
紧跟中国石油集团公司科技创新“令旗”,辽阳石化深入学习贯彻******关于科技创新的重要论述,坚持支撑当前、引领未来,着力高水平科技自立自强,坚持和加强党对科技创新的领导,加强科技创新在发展全局中的核心位置,健全完善科技创新体系,扎实抓好科技创新和信息化建设重点举措,坚决打赢关键核心技术攻坚战,建设国家战略科技力量和能源与化工创新高地。
立足长远发展,深化科技赋能。辽阳石化聚焦实现高水平科技自立自强战略要求,靶向施策、精准发力,加强党对科技与信息化创新工作的领导,坚持科技创新和体制机制创新“双轮驱动”,推动管理体制、运营管理、工作模式变革和党建工作创新,充分发挥科技优势、专业优势、人才优势,推动产业链供应链创新链联动发展,坚持“四个面向”和“有所为有所不为”的原则,统筹局部与整体、当前与未来,坚持“基础+高端”“化工+材料”,打造科研服务生产、生产验证研发、销售实现研发价值的联合创新模式,集中力量攻克新材料领域“卡脖子”技术,全力构建“一油两烯三苯一新”科技规划格局,加快自主创新技术成果转化进程,推动特色技术和拳头产品研发突破,支撑炼化转型升级和产业增值创效,全力打造科学技术先导型企业。
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