茂名乙烯上半年利润超五亿元

优化产品结构  控制生产成本

茂名乙烯上半年利润超五亿元

   茂名乙烯按照“以人为本，搞好安全，提高效益”的工作思路，围绕全年奋斗目标，紧紧抓住长满优生产、提高产品质量和控制生产成本三个关键环节，扎实抓好“三基”工作，推进精细化管理，全面加强各个单项指标的考核和监督，取得了良好的社会效益和经济效益。在年初企业重组改制，职工思想波动较大的情况下，1—6月共生产乙烯19.5万吨，实现利润5.65亿元，完成全年利润任务的140％，成为集团公司化工板块的盈利大户。

　　狠抓管理，确保安全，向长满优生产要效益。今年，茂名乙烯面临重组上市后运营机制变革、80万吨/年乙烯改扩建全面启动的重要机遇，同时也面临着主要生产装置长周期运行继续向“六年一修”迈进的难度越来越大，技术出现断层等严峻形势。茂名乙烯面对困难，毫不退缩，教育和动员全体职工围绕“把茂名乙烯做大做强”的目标，抓住发展的第一要务，努力建立和完善以量化考核为核心的标准化管理体系，积极推行全员、全过程、全方位***服务的现代企业管理制度。同时，以强化设备专业管理为重点，以继续保持长周期生产为目标，突出抓好裂解装置三大机组的实时监测，及时发现和处理存在的问题。大力实施精细化管理，在巡检、操作、维护、培训等各个环节做足精细文章，精心操作，精心维护，防范和避免事故的发生。今年以来，通过对裂解装置V—375干燥器分子筛在线更换V—370再生气阀在线带压堵漏等设备故障的处理，使装置的技术工艺指标不断优化，裂解能耗仅为616.99，收率达32.30％，创造了历史最好水平。目前，各主要生产装置已连续超负荷运行了近65个月，节约检修费用3亿多元，成为国内乙烯装置长周期运行的典范。

　　依靠科技进步，优化生产结构，向产品质量要效益。茂名乙烯坚持以市场为导向，按“大利大干，无利不干”的原则，紧贴市场，抓好产品结构调整，在提高吨产品的加工利润上下功夫。加强生产、科研与销售之间的信息传递与反馈，保持生产对市场变化的快速反应，按照吨乙烯利润的高低，合理安排下游装置的生产负荷，及时调整产品牌号，努力实现效益最大化。全密度车间根据农忙春耕季节农用薄膜料DFDA—7042价格大幅上升的实际，迅速反应，全面转产DFDA—7042。当月便生产出优质DFDA—7042产品3000吨，增创效益150多万元。针对苯乙烯、环氧乙烷产品市场走销、效益较好的市场行情，他们想方设法提高苯乙烯、乙二醇装置的生产负荷。1—5月份，共生产苯乙烯4.86万吨，环氧乙烷89.13吨，为企业多创效益1亿多元。

　　挖潜增效，压费降耗，向成本控制要效益。茂名乙烯在大力开拓国内市场的同时，认识到降低成本是提高效益的最有效和最直接途径。围绕成本控制问题，采用预算分解的手段，把完成全年利润指标的压力层层分解到各部门、车间和班组，建立起横向到边、纵向到底的费用包干目标体系，把职工的奖金收入与包干目标紧密结合起来，通过日检查、周通报、月总结的方式，公布考核结果并兑现奖惩，有力牵住了成本这个“牛鼻子”，各种消耗不断减少，现金操作逐渐下降。橡胶车间根据乙烯上市后，中压蒸气、循环水等动力资源价格普遍上涨的实际，在确保装置平稳生产的前提下，制定了一系列节能措施，提出了多利用低压蒸汽，减少中压蒸汽，优化循环水用量，合理调整动力成本的方案，取得了良好成效。据测算，仅此两项，该车间每年便可节约成本约800万元。