每天可回收废水5000吨

　　6月11日，金纺集团投入3000多万元新建成的印染废水处理系统迎接验收。12日，省、市、区三级环保部门负责人即来参观，一河之隔的中山市黄圃镇环保分局也率队“取经”，焦点是该套废水处理新系统采用了“花园式全封闭”模式，这在国内首开先河。

　　投入3000万元建新系统

　　绿树、盆栽、花草围绕四周，新鲜空气如雨后清新怡人，走入金纺集团的印染废水处理系统所在地，幽雅的环境让人以为来到了花园。金纺集团相关负责人冯善全介绍，该废水处理系统投入3000多万元建成，占地约5000平方米，设计规模一天2万吨，实际处理印染污水一天1.6万吨，全封闭模式使印染污水产生的废气经过负压运行后，再输入燃烧塔高温燃烧，彻底去除了异味。

　　金纺集团印染废水处理系统管理工包师傅向记者展示手中一污一清两瓶水。“从印染污水到清澈达标，要经过初沉淀、调节池、水解酸化、好氧池、二沉池等多关考验，才能达标排放。”他说，新印染废水处理系统采用了“好氧活性污泥”等前沿技术，集生化处理和物化处理于一体。

　　循环利用节约35%吸水量

　　“节能减排是一个企业的社会责任。”冯善全介绍，这是金纺下定决心大笔投入建设污水处理新系统的最大动因。与此同时，金纺集团原先用了10多年的治污系统也越来越满足不了环保要求，改进迫在眉睫。

　　冯善全称，2007年底，新的污水处理系统已经通过预算，去年开始动工建设时，尽管金融危机对纺织行业造成冲击，金纺集团也受影响使订单减少，但企业仍然坚决推行节能减排。“再困难也要搞，因为环保也是关乎企业生存的关键。”

　　环保也是生产力，这在金纺集团再次得到印证。“新系统投入使用后可回收利用35%废水，也相当于减少工业吸水量35%，在很大程度上降低了我们的生产成本。”冯善全说。节能部分按保守计算，每天回收5000吨废水，一年就可回收182．5万吨，每年就可省下大约273.75万元工业吸水费，这大大提高了企业综合竞争力，也使产品的环保标准提高了一个档次。

　　赢得周边居民满意称赞

　　12日，在金纺集团考察过程中，省环保局副局长王子葵、市环保局局长霍锡淮、区环保局叶卉时等领导详细观看了污水处理新系统的每一个运行环节，对于新系统的污水处理规模和效果纷纷表示满意。顺德环境科学研究所所长洪伟表示，这是企业首次采用全封闭模式，也是全国首个，可将污染降到最低，反映出企业对治理排污的重视。中山市黄圃镇环保分局在看完后也连连称赞，并表示全封闭模式为中山排污企业节能减排提供了示范，两地将在环保方面继续加强协调合作。

　　据悉，前日金纺集团印染污水处理新系统就迎来验收，并已进行公示。“我们鼓励企业着眼于长期效益积极谋求转型升级，通过大投入、大改造，达到节能减排的明显效果。”容桂街道环保助理辛继荣称，尽管企业采用了新系统，环保部门仍将24小时随时电脑监测排污情况，确保企业排放达标。

　　据了解，该套新系统投入使用后，使周边居民摆脱了以往废气异味的困扰，改善了周边生活环境，在不久前的群众评证会上受到了社会各界人士的称赞。