先进装备制造业向创新高端要效益

　　笨重的基础材料，通过高精度轧制及边部精整等流程，最终“吐出”CRH3C型动车组转向架枕梁，这一技术填补了国内空白。
　　近日，在新东北电气集团精密设备有限公司枕梁装配生产线，记者看到，一件件基础材料“摇身一变”，成了动车组的关键部件。几年前，新东北电气集团精密设备有限公司与长春轨道客车股份有限公司开展了CRH3型动车组转向架枕梁的自主化开发、试制、试验工作。而随着该产品的研制成功，突破了国外对枕梁组件的技术垄断和封锁，填补了国内空白，同时降低了20%以上的采购成本，促进了我国有色合金制造的发展，提高了我国有色合金铸件国际市场的竞争力。据了解，枕梁由于其结构复杂，尺寸大，尺寸精度、内部质量、疲劳强度要求极高，其技术难度高，生产工艺十分复杂，作为中国高速动车组重要部件之一，未来经济效益及市场前景十分可观。
　　以高新技术为引领，不断提升价值链高端和产业链核心，提高市场话语权和竞争力，新东北电气是我区以高新技术提升先进装备制造业的一个缩影。
　　先进装备制造业，是决定着整个工业产业链综合竞争力的战略性新兴产业，是推动工业转型升级的引擎。几年来，发展先进装备制造业列入我区“四大中心”发展战略，围绕“中国制造2025”，按照“临港布局、向海发展”的原则，以产业园区为载体，以壮大钢铁及深加工、新兴装备制造、新材料、食品饮品等产业集群为重点，积极引进扶持投资强度大、附加值高、牵动性强的国内外大企业来区建设生产基地，促进先进制造业、高新技术产业与高端服务业协同发展，努力打造基础雄厚、技术一流、全国闻名的先进制造业中心。
　　2016年，无限极（营口）有限公司质量管理部技术中心通过了中国合格评定国家认可委员会专家组的认证评审，取得国家实验室认可。通过认可的检测范围包括中药材、食品、保健食品和洁净室四大领域，通过认可项目达62项。国家实验室认可的取得，标志着无限极（营口）有限公司质量管理部技术中心具备了国际认可的开展检测服务的技术能力和水平，有利于提升产品、服务质量，推动企业自主创新能力的提高。2016年企业实现产值47亿元人民币，实现利税3.2亿元人民币，为我区经济发展注入了强劲的动力。
　　无限极（营口）有限公司还把高科技投入作为提升产品综合竞争力的重要手段，基地先后与沈阳药科大学、华南理工大学、广东药学院等国内多家院校建立了紧密合作关系，并积极开展中草药相关的技术创新与应用，不断提升产品的科技含量，推动企业朝高品质的中草药健康产品发展。此外，无限极（营口）有限公司还获批组建“营口市中草药健康产品工程技术研究中心”，致力于中草药健康产品的开发应用和推广，为基地产品综合竞争力的提升再添砝码。
　　2015年8月，由沈鼓集团自主研发的我国首套10万空分装置压缩机组，在沈鼓集团营口基地圆满完成全负荷性能试验，各项机械性能及气动性能指标均达到设计标准要求，试车成功。这意味着我国高端装备制造业再获重大突破，煤化工核心装备已经跻身世界级水平，也为鲅鱼圈全力打造先进制造业中心增添强劲动力。
　　同年11月，沈鼓集团营口生产基地参与沈鼓集团与中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司签约合作的高端项目建设，生产制造年产120万吨乙烯裂解装置以及年产1000万吨炼油装置的大部分底座和机壳。
　　如今，经过三年多建设，沈鼓集团营口生产基地已经具备了领跑行业技术创新、进军高端制造的能力，成为国内独一无二、具有国际领先水平的大型透平压缩机组制造、试验基地，也成为鲅鱼圈打造先进制造业中心最具牵动性的企业。目前，沈鼓集团在营口生产基地投资建设了10万千瓦汽轮机试验台、3万千瓦燃气轮机试验台、5万千瓦电机试验台，成为世界仅有的具备三种驱动形式的试验能力的压缩机制造企业。此外，沈鼓集团还在营口生产基地投资2.4亿元购置了德国20米龙门铣、意大利6.5米数控立车等大型进口设备，使其加工能力在全国绝无仅有，这些都为沈鼓集团营口生产基地领跑技术创新、发力高端制造提供了硬件基础。随着沈鼓集团营口生产基地的快速发展，将对我区优化产业结构、推动产业升级、打造先进制造业中心产生积极而深远的影响。
　　经过培育和发展，我区装备制造产业体系逐渐形成，鞍钢、中船重工、沈鼓、新东北电气、中航等一大批引领我区乃至全省制造业的先进装备制造企业蓬勃发展，使我区先进制造业逐步迈向高端，核心竞争力不断增强。

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