宝钢环境友好之路越走越宽

    21世纪的开局10年，宝钢不仅以“精品＋规模”实现了跨越式的发展，而且提出了“钢铁，让生活更美好”的全新理念，探索出了一条钢铁企业资源节约、环境友好运行的可持续发展之路。弹指一挥间，宝钢用钢铁般的事实向世人昭示——钢铁，是绿色的；钢铁，是美好的！
    早在投产之初，宝钢就确立了“控污染、节资源、兴利用，建设生态型钢铁企业”的环境方针，到2008年，宝钢吨钢环境治理成本已经增加到110元以上。1998年，宝钢与上海地区的钢铁企业实现联合重组后，对老企业实施大规模技术改造，调整产品结构，治理环境，使老企业的工艺装备和环保条件发生了脱胎换骨的变化。宝钢先后淘汰了落后的炼铁能力188万吨、炼钢能力375万吨、轧钢能力405万吨。浦钢公司整体搬迁到宝山地区，采用世界最先进的COREX-C3000冶炼新工艺，厂区环境可与世界任何一个先进钢铁厂媲美。同时，宝钢每年投入近亿元开展生态和绿地建设，使原先满目尘土的厂区变成绿色浓郁、生机盎然的园林工厂。
    宝钢积极响应上海市环保三年行动计划及吴淞工业区综合整治工作，先后投入近15亿元巨资进行环境治理，环保状况明显改善，二氧化硫排放量减少了26%，烟尘排放量减少了38%，废水排放量减少了62%。宝钢摒弃了“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统生产模式，大力发展循环经济，厂内98%以上的废弃物都成为二次资源。在2008年国家科技奖励大会上，宝钢的“钢铁企业副产煤气利用与减排综合技术”获国家科技进步奖二等奖，成为冶金行业首个获此殊荣的节能减排类项目。在全国“千家企业节能行动”中，宝钢投入逾30亿元开展了近192项节能环保改造项目，实施三年节约能源90万吨标准煤，减少二氧化碳排放250万吨。宝钢积极开展工业废弃物综合利用工作，开发了滚筒法钢渣处理技术、水渣微粉化技术等一系列固废利用新技术，钢渣处理技术已经形成产业，并出口到韩国浦项钢铁公司。去年上半年的统计数据显示，宝钢固体废弃物综合利用率达98.5％，处于世界先进水平。
    长期以来，宝钢坚持以市场为导向，以用户满意为中心，大力开发以高强钢、高耐腐蚀钢等高效钢材为代表的“绿色产品”，生产了许多有利于在使用过程中减少能源消耗和环境保护的产品，通过这些环境友好型产品的销售和使用，促进了全社会的温室气体减排和环境保护。例如，用于汽车的超轻超强钢、用于低能耗电机的硅钢、用于减少噪音的复合钢材以及符合欧盟最新环保要求的家电用钢板等。汶川大地震之后，宝钢采用新研制的抗震型全钢结构建造的都江堰幸福家园安居房，具有舒适性能好、施工速度快、安全环保等特点，受到灾区人民的好评。
    近年来，宝钢还致力于加强与国际能源和环保组织的合作。2005年开始，宝钢与世界钢铁协会（WSA）和亚太七国清洁发展和气候伙伴计划（APP）钢铁组开展合作，共同开发钢铁行业的可持续发展报告项目、生命周期评价(LCA)项目、清洁大气项目、钢铁副产品利用项目、钢铁工厂能效诊断项目，通过这些项目的合作研究，不但掌握钢铁行业相关国际最新技术、管理信息，而且建立了与国外同行开展技术交流的平台，为宝钢在节能减排领域实现跨越式发展提供了支撑。
    站在新十年的又一个发展起点上，钢铁企业面临着新的发展环境和挑战。宝钢清醒地认识到，作为世界钢铁业界的佼佼者，国内钢铁领军企业，“环境经营”是宝钢取得新发展的必由之路！
    宝钢已经着手制定“环境经营”战略。钢铁回收最大化，现有技术和最佳实践的分享，新技术突破，充分利用钢铁生产过程中所产生的副产品，提高钢铁产品的使用能效这五个步骤构成宝钢环境经营战略的主要内容。同时，宝钢将通过“五个步骤”实现“三个替代”，即新钢材、新用途和新材料的替代。宝钢也已经制定了“以最低的能耗完成产品的生产过程”、“加强钢铁回收，充分利用次级原料进行钢铁生产”、“大力推进再生资源利用的产业化”、“加速研制并扩大生产高能效产品”等十一项落实环境经营的行动路线图。