加班加点安装调试小工厂生产线华润雪花智能化改造后推啤酒新品
由武汉市经济和信息化局举办的武汉工业智能化改造提升推广会近日走进华润雪花啤酒(武汉)有限公司。长江日报记者11月5日获悉,决战四季度,华润雪花武汉工厂不断释放智能化升级改造效能,扩大投资安装小工厂生产线,准备新春推出新品啤酒。
“4条瓶装啤酒、2条罐装啤酒生产线每天不间断作业,日产啤酒百万瓶,其中产能最快的A线可达每小时12万瓶。”在高度自动化流水线的生产车间,华润雪花啤酒(武汉)有限公司工厂制造部经理徐胜祥介绍说,“工厂在四季度增加投资1000万元安装小工厂生产线,目前,小工厂试验线的工人们为尽快完成投料试验,正加班加点进行设备安装调试,希望新品啤酒为新春献礼做最后冲刺。”
在这样产能巨大的工厂,记者发现,工人并不多。徐胜祥介绍,500余亩生产基地内,参与生产的员工仅285人,整个工厂已取消“操作工”一职,取而代之的是“生产线管理者”。制造部周志说:“以前包装生产线1人负责1机台,现在1人可负责4机台。”
华润雪花啤酒(武汉)有限公司总经理李超春介绍,工厂耗资23亿元进行技改,构建全厂控制网络,引入数据采集系统、监控系统等智能化系统,实现全厂生产数据共享,大幅度提高生产流程的协同性,员工减少66%、产量提升86%、人均效率提升约5倍,可比成本、综合能耗大幅下降。企业净利润两年增长1.4倍,税费增加2.3倍。除了释放智能化升级改造效能,华润雪花啤酒(武汉)有限公司持续加大研发力度。公司投入2000万元设备装备精密仪器室,运用电子顺磁共振分析仪,可以根据理化特性精准检测啤酒中的成分,保障啤酒品质和口感。公司还投产了行业首家糖化辅料自动化生产,实现了多品种小批量柔性制造,徐胜祥说:“通过创新打造小型工厂,从糖化发酵到前端处理、包装,行业内知名的小型生产线能够实现小批量高端产品生产。”华润雪花啤酒(武汉)有限公司智能化改造成果,吸引了武汉10多家工业企业现场观摩,还有1.3万人在线收看推广会,国家工业信息安全发展研究中心对武汉工业智能化推广会进行了大力推介。