赵家坝矿小小金点子提质又增效

                                    每天可加工或修复200多颗螺杆或500多颗螺帽；
    从早到晚轮换着给金属厢做“整形”手术；
    成功拼接上千个三联托辊，全部复用到皮带运输机；
    ……
    今年以来，广旺能源集团公司赵家坝矿通过修旧利废、回收复用、技术创新等方法控制成本投入，既***了制约生产的难题，又创造了经济效益。他们具体是怎么做的？带着好奇，近日，笔者走进赵家坝矿现场，一探究竟。
    一个人的“旋转”
    这天，不经意间看到采煤一队王国红在一张操作台前，手上不停地旋转着什么。走近时，笔者发现：他正在松动着台虎钳的把手，将夹紧的螺杆取出放在靠脚边的地上。他又拿着一颗螺杆，放在台虎钳，用力地扳紧把手。螺杆被他用板牙三两下就旋转到位。“这样就可以再次利用。”王国红取下螺杆对笔者说。
    “你看这一堆，还有那几串，全是井下用过的，将变形的选出来后，其他的全部重新攻螺纹。”顺着他手指方向，笔者发现不只是桌上一堆，整个仓库堆放几箩筐的螺杆和串在铁丝上的螺帽。
    王国红向笔者介绍，每天要加工或修复200多颗螺杆或500多颗螺帽。
    两个人的“整形”
    在井口综合楼的金支组车间堆放着整齐的金属梁头、金属厢腿、柔性掩护支架等。只见，班长罗庆光和组员郭大强正抬起一根变形严重的金属厢腿放在整形机中，“吱吱”整形机发出的液压声，不一会他们又将金属厢腿翻转一下，就这样不停翻转。20分钟后，一根笔直的金属厢腿从整形机中抬出来。笔者发现，他们整形金属梁头只用了2分多钟就完成了，这次却抬到焊工郑捷面前，罗庆光对笔者解释：“这根变形严重，整形时间就相对越长，而金属梁头要将梁垛焊接上，才算完整。”
    随后，罗庆光又对笔者说：“上个月，306采区结束时，1000多根金属厢拉出来，我们从早到晚轮换着给金属厢做‘整形’手术，由于场地限制，我们两个人‘整形’，另外两个人负责转运和堆放。”看着整个车间内繁多但堆放有序的金属厢，罗庆光自豪地对笔者说：“现在整个场地内大概有5000多根金属厢，可供井下800多米巷道的安全支护。”
    众人的“拼接”
    当走到机电队金工房时，几个人正围成一团，有的蹲在地上，有的坐在小板凳上，两两一组或独自摸索，他们正在对三联托辊进行“拼接”。“又一个80块。”班长袁嘉陵拿着拼接好的三联托辊整齐码在旁边。
    “什么80块？”笔者好奇地问。
    “就这一个重新拼接的三联托辊，可节约80块。你看门外的那一堆和这一堆。”袁嘉陵指着堆码整齐的三节托辊对笔者说。走到门口，笔者发现一堆零乱的三联托辊，锈蚀严重的黄色、搅缠的放炮线、塞满泥土的损坏托辊。蹲在门口的彭云生告诉笔者：“就是这一堆，我们一根根拆开选择好的托辊，然后用油清洗，重新组装。”听他说得简单，笔者虽没看到他们怎么拆卸、怎么清洗，但是却发现他们拼接的难度。两人一组的，一人拿着两个托辊拼在一起，另一人则拿着专用的卡子将托辊连在一块。而一个人的，则对三联托辊两旁的“爪子”进行连接。
    截至目前，他们已成功拼接上千个三联托辊，全部复用到皮带运输机上。（曾春燕）