全国首条智能环锻生产线即将在安大航空运行——创新赋能提升企业硬核实力

“从原材料输入到零部件产出，这条全自动化智能环锻生产线具备了四大优势，包括数字化工艺设计、智能化与可视化运营、数控化设备运行等，这也是全国首条智能环锻生产线。”9月10日，记者在贵州安大航空锻造产业园一期项目建设现场看到，这条生产线即将启动运行，安大民用航空产业园新区建设管理部、规划设计业务主管何昱，正和从德国邀请来的专家一起加班加点调试设备。

据介绍，安大航空产业园项目是贵州省民用航空产业重点项目，园区规划了民用航空环形锻造生产线、大型航空环形锻造生产线、热处理生产线、精加工配套生产线及前后端物流仓储、航空材料研发中心等专业化制造平台，总投资规模逾30亿元。智能环锻生产线是产业园一期项目，2018年启动建设，总投资4.5亿元，投产后产能可达每年24000件，年产值达4.2亿元。

何昱告诉记者，“相比之前人工操作，智能环锻生产线只需1至2名技术人员触动电脑程序终端按钮，车间就能进行全自动化生产，还可估算单件产品成本价格，能够兼容数千项产品的生产，实现柔性化制造，对产品成本可控性，产品质量稳定性、一致性，产能大幅度提高都起到积极作用。”

作为国家级高新技术企业，安大航空一直将技术创新作为公司核心，每年拿出产值的4％投入到产品技术研发中，并组建了国家级实验室、全国博士后科研工作站、院士工作站。

何昱说：“因为智能环锻生产线是全国首创，从项目理念提出到产线正式落地，公司研发团队始终聚焦市场，加强锻造技术基础研究和投入，加快向高端、智能、绿色、精益、融合方向升级跨越，提高企业的国际竞争力。”(贵州日报天眼新闻记者 冯倩 张秀云)