淄博企业起草两项动力电池芯片标准

动力电池低温性能配方新工艺，可以使电动两轮车低温续航里程提高20%；正极材料应用的节能技术，可以提高蓄电池正极活性物质利用率20%，提高电池化成效率，每年可节省6.57亿度电……日前，两项领先国际的电池添加剂行业新技术，在山东金科力电源科技有限公司研制成功，并准备发布上市。这个专注于新能源电池材料研发、生产、销售和技术服务为一体的高新技术企业，经过40年的发展，国内市场占有率达到60%，成长为中国蓄电池添加剂领军企业和国际知名品牌。

“添加剂是蓄电池的核心材料，虽然添加量较少，却起到了‘四两拨千斤’的关键作用，材料的选择和配比直接关系着电池的容量和寿命，可称作蓄电池的‘芯片’。”11月3日，在金科力投资5000万元的研发大楼里，研发中心主任曹贵发详细介绍了两项新技术以及它们的应用。

目前，金科力生产的电池添加剂主要应用在动力电池、起停电池、高功率UPS电池以及储能电池中，还可以大力推广到储能项目中。金科力总经理邢延超介绍，随着国家对发展风能、水能、太阳能等绿色能源的重视，储能的地位也越来越高。使用金科力添加剂生产的电池，能量高、充电接受能力好、部分荷电状态寿命长，得到了市场的高度认可。

研发中心先后被评定为山东省级企业技术中心、淄博市新能源电池材料重点实验室，获得专利60余项，主持起草了蓄电池添加剂国家标准，以及相关行业标准4项，制定企业标准7项，并获得国家专精特新“小巨人”企业、山东省瞪羚企业、山东省制造业单项冠军企业等荣誉。

氢能作为我国新能源领域的战略新兴产业，受到了越来越高的重视。金科力也抓住机遇，着力布局氢燃料电池催化剂的研发与生产。2020年投入2372.13万元研发经费，与中科院长春应用化学研究所合作，开展燃料电池催化剂的研发工作。

目前，金科力建设的1条氢燃料催化剂量产生产线已经准备就绪，达产后，年产值可增加3800万元，为氢燃料的广泛应用提供了核心技术。