全力打造中国储能之都091129

当前，“碳达峰、碳中和”目标的提出，意味着一场深刻的绿色转型产业革命势在必行。这让以储能作为支撑新能源系统重要技术和基础装备、以磷酸铁锂为代表的磷系新能源材料产业迎来发展“黄金期”。

站在储能产业的“风口”，作为全国磷矿最为优质的富集区，开阳县优势明显，其磷矿石品质优、储量大，基础磷化工规模较大、工艺较精，具备打造千亿元级现代化工产业的坚实基础。同时，在电池储能领域，开阳县的“主打产品”磷酸铁锂具有高安全性、长寿命、低成本的优势，更加符合动力电池和储能电池的市场需求。这都让开阳县有能力、有信心抢占储能产业“新赛道”，打造具有世界级影响力的磷化工产业集群。

追风逐梦，抢占储能“新赛道”。开阳县明确现代化工首位产业地位，突出构建磷系新能源电池主链条，推动磷酸铁锂由小到大、六氟磷酸锂从无到有，努力形成以新能源核心主材正极材料、电解液、负极材料为引领的产业集群，力争抢占全国动力储能电池正极材料市场需求的三分之一，五年内实现地区生产总值500亿元以上，工业总产值达到800亿元、奋进1000亿元，全力打造“中国·储能之都”。

推行梯级利用

从肥料级向工业级转型

开阳县是全国磷矿资源最为优质富集的地区，资源优势明显，县内已探明磷矿资源储量达19亿吨，远景储量约30亿吨。其中，富矿储量占全国的80%以上，是全国著名的磷矿主产区，被誉为“中国绿色磷都”。

坐拥如此优越的资源禀赋，磷产业发展却不尽如人意。归根到底，是产业业态多以传统磷化工为主，产品附加值低，产业链结构不优，未形成具有核心竞争力的产业规模和产业集群。数据显示，目前，全县对外销售的磷化工产品有十余种，大部分是磷铵、黄磷等基础磷化工产品，尤其是磷肥占磷化工加工产品产能的比例高达90%以上，磷肥产品几乎全部是基础磷铵产品。这让开阳县并未完全将资源优势转化为发展优势。特别是当磷矿石价格波动明显时，传统磷产业发展一度陷入困局。

痛定思痛，借助新能源材料产业“东风”，开阳县下定决心大力发展精细磷化工产业，鼓励现有磷化工企业转型升级，重点发展磷系新材料产业链和磷酸铁锂电池材料产业链，逐步实现磷铵从肥料到材料的转变。

贵州开磷集团股份有限公司矿肥公司就是其中具有代表性的企业之一。作为中国最大的坑口高浓度磷复合肥生产基地，矿肥公司从一开始就享受到开阳县磷矿的资源红利。所谓“坑口”，就是公司将大型磷铵生产装置与矿山生产系统同建一域，高品质磷矿从矿井开采出来后直接送到生产线进行生产，实现磷矿石资源坑口就地转化，把资源优势转化为产业发展优势。随着市场的回暖和资源的保障，去年，该公司销售收入达59亿元，今年预计达66亿元。

在分析行业发展趋势的基础上，为避免产能过剩，该公司早在发展之初就定下“矿肥结合、矿化结合”的发展方向。“早期，公司的发展属于矿肥结合，现在，就要进入矿化结合的新阶段，即磷矿和化工的结合，吹响转型升级的进军号角。”开磷股份矿肥公司党委副书记、总经理纪波介绍，公司投资8.3亿元建设PPA项目，投产后能消耗肥料级原料的四分之一。今年联动试车投产后，预计可生产15万吨，最终产能达40万吨/年。

PPA项目是磷化集团开磷板块产品结构调整、转型升级的重点项目，利用成熟的湿法净化磷酸技术和开阳优质的磷矿石资源，将磷酸提纯萃取，变成高品质工业级净化磷酸，可作为生产新能源电池正极材料磷酸铁锂的原料。项目建成投产后，可加快磷铵产品从肥料级到工业级的转型升级。

PPA项目自2020年4月开工以来，按照时间节点，倒排工期，挂图作战，现已完成主体装置楼建设，进入设备安装阶段，预计今年6月完工、7月调试生产。“在先进技术的保障下，项目投产必将很快见到实效。按照目前的市场价格，每吨净化磷酸的利润可达6000元左右，远远超过肥料级磷酸。”矿肥公司PPA项目现场负责人雷静说。

矿肥公司的转型升级是开阳县奋力构建现代化产业体系的缩影之一。为突出资源优势，开阳县坚持把新型工业化作为实现高质量发展的第一工程，在做大基础磷化工、加快发展高端肥、提高磷肥附加值的同时，积极扩大磷酸产能，推行磷酸梯级利用，加快磷铵产品从肥料级到工业级的转型升级。

打造产业集群

做大做强产业规模体量

过去，发展黄磷等传统磷化工产业，产值最高时为1.2亿元；如今，转型做新能源电池正极材料，今年预计实现产值35亿元；明年，扩建项目全部投产后，产值将突破100亿元……经过十多年的发展，贵州开阳安达科技能源有限公司正进入快速发展期，规模和体量不断扩大。

安达科技的前身是成立于1996年、以传统磷化工产品生产销售为主的贵州省开阳安达磷化工有限公司。2009年，该公司进行产业结构调整，实施创新转型，研发作为动力电池正极主要构成材料的磷酸铁、磷酸铁锂。

“转型成功后，公司彻底淘汰了传统磷化工，专心投入新能源电池材料产业，主要包括磷酸铁和磷酸铁锂，2017年产值最高时达到15亿元。”安达科技总经理助理罗寻说，发展至今，公司建成磷酸铁产能6万吨、磷酸铁锂产能9万吨，扩建后的规模分别达到15万吨，明年全部投产后产值将突破100亿元。

眼下，随着储能动力电池产业发展“风口”日盛，根据国家新能源汽车产业发展规划，2025年，新能源汽车新车销量占比将达到25%左右，预计全球新能源汽车全产业链产值将超过3万亿元，锂离子电池全产业链产值将达到1万亿元以上，这让开阳县打造“中国·储能之都”的计划大有可为。

“十四五”期间，开阳县将按照动力电池产业链式发展思路，重点打造以磷系新能源电池材料为主链的新型工业化产业集群，提出规划建设100万吨磷酸铁锂、150万吨磷酸铁产品的目标，力争抢占全国动力储能电池正极材料需求量的三分之一，全力打造“中国·储能之都”。

围绕远景目标，开阳县进一步强化营商环境建设，切实提升服务意识和服务水平，贯彻“贵人服务”理念，优化“五个一”包保服务机制和“园区派单制”，及时化解企业在生产过程中的困难和问题，助推40户规上企业做大做强，加速新能源电池材料产业发展。

去年底，“全球动力电池龙头”宁德时代落地开阳，给产业发展吃下“定心丸”，将有力推动形成新能源行业新的增长极，助推新能源电池材料产业集群式发展。

得益于产业发展的提质增效，去年，开阳县新型工业化综合评价指数排名全省第十二位和全省县域第一方阵的第六位，排名贵阳市第一位。开阳县已成为新能源材料产业集群的发展热土。

“从今年开始，开阳经开区几乎每周都要接待三四波洽谈企业，随着几个在行业内有影响力的大企业和大项目落地，开阳新能源产业链日趋完善，我们也正在围绕产业链做好填空题，不断壮大产业集群和发展规模。”开阳经开区招商部工作人员刘文欢说。

随着全球动力电池龙头企业宁德时代落地，中伟新材料、云南胜威等国内新能源行业领军企业相继入驻，江苏一夫、重庆国辰等多家产业链配套做强企业签约落地，开阳县新能源材料产业链将日益完善，打造千亿元级产业集群后劲更足。

发展循环经济

提高资源综合利用水平

在位于开阳县大水工业园区的贵州瓮福开磷氟硅新材料有限公司的无水氟化氢生产车间，100多台自动化生产装备有条不紊运转着。去年，公司在年产3万吨的基础上经过扩能改造实现4万吨产能。仅去年一年，销售收入就达2.96亿元。

公司生产部经理赵英刚介绍，磷肥副产氟硅酸是非常宝贵的资源，如果得不到有效利用，反而会变成磷肥行业的主要污染物，制约磷肥行业发展。磷肥企业特别是大型湿法磷酸生产企业要实现可持续发展、循环经济，就必须解决好副产氟硅酸的利用问题，变“废”为宝，这已在行业内外形成共识。

该工艺集合瓮福集团的技术优势和开磷集团的资源优势，采用国际先进技术回收湿法磷酸生产中的氟，使宝贵的磷矿伴生氟硅资源得到综合利用，实现磷复肥行业的可持续发展，促进发展循环经济、资源再利用、废物资源化，开辟了氟化氢的又一来源，具有里程碑意义。

化工企业通过循环利用将有限资源“吃干榨尽”，加大工艺技术改造，积极推广先进工艺，充分挖掘和利用共生、伴生的氟、碘、硅等资源，提高资源综合利用水平，这正是循环经济的意义所在。

磷矿石伴生氟、硅、碘资源，可用于无水氟化氢、碘、白炭黑及下游氟材料、碘酸盐、有机硅等产业。根据初步测量，开阳县磷矿石伴生氟理论可利用量为24万吨/年，目前仅回收4万吨/年，还有很大提升空间，具备发展电解质、含氟塑料、医药中间体等产业的资源基础。氟化工有望成为开阳县第二大主导产业。

为贯彻循环经济和生态工业理念，开阳县将大力推动磷化工副产品有效利用，加快推动磷石膏综合利用，发展环保建材、硫酸联产水泥熟料等；推动黄磷渣、粉煤灰转化为基础建设材料；推动黄磷尾气用于生产碳酸二甲酯及其他碳一化工产品，最终实现“变废为宝”。

具体工作中，开阳县将围绕新形势下的“双碳”新要求，大力发展绿色循环产业，着力构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构和生产方式，突出推动现有4家黄磷企业开展绿色化、清洁化改造，加快尾气和工业固废的资源化利用。严格执行省委、省政府的“以渣定产”政策，加快推动60万吨超细硫酸钙、50万吨磷石膏制酸项目建设，推动180万吨磷石膏新型建材项目落地，全面打造绿色循环的现代化工园区。

风正一帆悬，潮平两岸阔。眼下，开阳县依托磷矿石资源优势和磷化工产业基础，抢抓磷系新能源材料风口期，聚焦新能源电池产业，正全力以赴构建以精细磷化工为主线，氯碱、煤化工、氟硅碘伴生资源和“三废”综合利用等共生耦合、绿色循环的现代化工业体系，力争到2025年实现以磷化工为主的现代化工产业体系和工业总产值奋进千亿元的宏伟目标。