索菲亚首个工业40车间在我市投入使用

　　周伟摄

　　7月12日，索菲亚家居的第一个工业4.0车间，在索菲亚黄冈基地投入使用。

　　记者在位于黄冈高新区的索菲亚家居湖北有限公司看到：在智能立库区，全程实现存取自动化、操作简便化，“上下一体”无缝作业;在智能开料区，电子锯根据分配的任务加载生产数据，自动完成开料、下料、贴标及输送到下一工段;在立体缓存区，通过生产过程控制系统，协调各个工段生产，保证生产线的持续稳定高效;在智能分拣系统和包装码垛系统区，六轴工业机器人连续且大批量地按订单智能分拣板件并智能码垛，准确率近乎100%……原料板件从智能立体原料仓出发，经过开料、封边、打孔、分拣、打包等工序，全部由机械臂、智能物流系统等自动完成，全程不落地、不经人手。

　　工业4.0是指利用物联信息系统将生产中的供应、制造、销售等进行智能化连接，实现快速、个性化的产品供应。当前，智能化正深刻改变着制造业的生产模式和产业形态。随着消费理念不断升级，产品生产已从产品功能需求向设计感以及高颜值、环保性、智能化转移。为顺应时代潮流，紧跟消费者需求，深化大家居战略，索菲亚公司致力打造4.0车间，为消费者提供满足用户个性需求、质价比出众的产品。

　　索菲亚是国内首家在A股上市的定制家具企业，目前在全国东西南北中布局了五大生产基地，其中2015年在我市投产的华中生产基地，在五大基地中占地面积最大、设备最先进、产能最大，未来将成为索菲亚旗下的智能制造示范基地。索菲亚4.0车间是由其旗下全资子公司广州宁基智能系统有限公司规划设计，拥有自主知识产权，是企业的核心竞争力。车间占地1.5万平方米，投资2亿元。　　“索菲亚首个工业4.0车间，是全亚洲第一条全程不落地的生产线，让黄冈老区的智能制造水平迈入国内领先行列。”索菲亚家居湖北有限公司总经理龚建钊介绍说，4.0车间最关键的不是采购先进设备，而是通过精心设计将设备串联起来，让传统生产车间的制造孤岛连接为一条智能化生产线，从而加快物流运转，减少工序之间的时间等待，缩短生产周期。

　　7月18日，索菲亚黄冈4.0车间内工业机器人正在按订单智能分拣板件。(汪欢)