国际首创冶金领域瓶颈在中天钢铁得到

　　连续铸钢工艺在钢铁生产中得到广泛运用，但凝固过程中存在的不稳定性和不均衡性，一直制约着产品的质量。7月2日，中天钢铁集团在全球首创的一项连铸新技术，通过了中国金属学会评审专家的审核，并成功实现工业化应用。
　　在中天钢铁集团电炉厂的生产车间，一批使用了新技术的连铸机将炙热的钢水凝固成形。
　　2016年起，中天钢铁集团在上海大学科研团队的支持下，将脉冲磁致振荡和电磁搅拌技术组合运用到连铸钢坯生产中，这项被称为PMO—EMS组合调控高均质化矩形坯连铸技术，在大量提取钢坯中杂质的基础上，采用电磁感应的方式，不直接接触钢水表面，对铸坯进行热加工，大幅度提高了铸坯的均质化效果和稳定性，使用寿命提升了5%以上。
　　产品质量的提高带来的是经济效益的大幅攀升。2017-2018年，在这项连铸新技术的支撑下，中天钢铁先后研发并生产了特殊钢产品31.91万余吨，创造了近亿元利润，成本也得到大幅降低。
　　对于绿色制造而言，该技术的投用大量降低了生产能耗，每吨钢减少用电2度，间接减少了生产中的碳排放量。
　　未来，中天钢铁将对该技术进一步完善，在更多的钢种上进行实验，与生产流程的各个部分深度融合，真正推动钢铁工业的智能升级。