夏季安全生产提示

　　夏季天气炎热、雷电、暴雨、大风等季节性不安全因素增多，是企业生产安全事故多发、易发期。企业应有针对性地落实各项安全防范措施，增强作业人员的安全意识，防患于未然。

　　一、防火灾爆炸。在气温高、雨水多的夏季，一些化学物质受热受潮后，易发生分解变化，产生热量或释放可燃、助燃气体，从而引发火灾爆炸事故。火灾爆炸事故危害较大，可能造成严重人员伤亡。

　　防范措施：一是企业应落实安全生产责任制，严格执行防火防爆管理制度。二是严格动火管理，实行三级动火审批制度，做好现场监护工作。三是定期组织检查，加强对重点部位的巡查，及时消除隐患。四是员工要正确使用个人防护用品，严格执行各项操作规程，不可携带火种进入生产区域。五是确保消防和防爆设施完好可用，不可堵塞消防通道，不可随意改动、挪用消防或防爆设施。六是加强运输车辆安全管理，明确驾驶员、押运员安全职责，严禁违章作业。七是加强压力容器防火防爆管理，加强对危险部位的监控，记录设备运行数据，及时分析并解决异常情况。八是制定应急预案并组织演练。一旦发生火灾爆炸事故，企业要立即启动应急预案，组织人员撤离。

　　二、防泄漏。企业生产过程复杂，设备管道种类和数量多，违规操作、使用不当、设备失效等情况可造成易燃易爆、有毒有害物质泄漏。泄漏是引发企业火灾、爆炸、中毒事故的主要原因。

　　防泄漏措施。一是生产企业应配备监测仪器、培训监测人员，编制泄漏检测与维修计划，通过预防性、周期性的检测，发现早期泄漏并及时处理。二是新建和改扩建装置的管道、法兰、垫片、紧固件选型，必须符合安全规范和国家强制性标准要求。压力容器与压力管道要严格按照国家标准要求进行检验。三是涉及重点监管危险化工工艺和危险化学品的生产装置，要按安全控制要求设置自动化控制系统、紧急停车系统、可燃及有毒气体泄漏检测报警系统等。四是企业要根据逸散性泄漏检测有关标准、规范，定期对易发生逸散性泄漏的部位(如管道、设备、机泵等密封点)进行检测。对发生泄漏的设备，要及时维修或更换。五是作业人员要严格按规程操作，避免工艺参数***动。装置***过程中，对高温设备要严格按升温曲线要求控制升温速度，按操作规程要求对法兰、封头等部件的螺栓进行逐级冷却。要加强开停车和设备检修过程中泄漏检测监控。六是新员工接受泄漏管理培训后方能上岗。工艺、设备发生变更时，要及时对相关人员进行培训。

　　三、防雷击。夏季多雷雨，企业防雷击压力较大。

　　防范措施：一是企业生产现场的设备和管道均应进行接地处理。金属管道出入口、管道平行或交叉处、管道各连接处，应用导线跨接并使之连地。二是一些储罐在雷雨季节易遭雷击，应采用独立避雷针保护。企业应组织人员对防雷装置进行检查，确保防雷装置完好可用。三是储罐的安全阀、排空口等部位是防雷击重点。企业应做到日常检查与定期检查相结合，及时消除隐患。四是雷电产生的对地电压或二次反击放电，可能对人体造成电击。企业应增强作业人员的安全意识，促使作业人员掌握一定的防雷知识，严格按照规程作业。五是雷电活动时，作业人员不要在外逗留，应进入有防雷设施的建筑内躲避。在室内还要注意防范雷电侵入波的威胁，应远离开关线、动力线、广播线以及与其相连的各种设备等。

　　四、防超温高压。企业生产设备设施具有高温、高压、易燃、易爆等属性，不少大型高危装置和管网安置在室外。夏季日照时间长，阳光的暴晒可导致容器和管线内易燃易爆物品分解、气化、发热、膨胀加速，内部压力加大。如不及时采取降温措施，装置可能爆裂，严重时可引发爆炸事故。

　　防范措施：一是企业应对锅炉、压力容器的安全设施经常检查，安全阀、压力表、减压阀、液位计、温度计、快速切断阀、喷淋设施等必须保持完好，且100%投入使用。二是常压储罐的储量应严格控制在安全范围内，严禁超装。盛装危险化学品的非敞开的桶、罐，不能装满，要留有10%15%的空隙，避免盛装的易燃液体因受热膨胀而引起容器爆裂。三是对压力容器，应平稳操作。加热或冷却都应缓慢进行，避免压力大幅波动。对停用的设备管线，要做好泄压和吹扫工作。四是对易超温超压设备，如压缩机、电气设备等，应实施轮换工作制度或暂停作业等措施。五是企业应随时掌握放空、泄压系统的完好情况，对可能存在泄漏点的区域进行检查，对高空放空点及可能出现的泄漏点进行重点监控。六是主控室、仪表室、电气设备操作间的室内温度、通风情况应控制在正常状态。七是企业应加强工艺管理，及时调整工艺指标，严禁超温、超压、超负荷生产。八是操作人员对换热设备工况、冷却水的运行情况以及温度、液位、压力的非正常变化等要密切关注，加大巡检力度。

　　五、防中毒。企业的生产原料大多具有毒性或腐蚀性，人体接触有毒物质或吸入挥发性气体后，可导致中毒、肌体损伤等。尤其是在夏季，有毒有害物质挥发速度加快，气体扩散速度加快，人们衣着单薄，易出汗，有毒有害物质还可能通过毛孔进入人体，造成中毒。

　　防范措施：一是企业应向员工告知各类化学物质的性质、危害及设备实施和应急处置方法，在作业现场设置提示牌。二是合理使用各类通风、净化设施，降低作业现场的有毒有害物质浓度，定期监测作业环境中的有毒有害物质浓度，保证浓度在国家相关标准允许的范围内。三是企业应增强员工的安全意识，为员工配备个人防护用品。员工进入作业区域时，要戴防毒口罩、防护手套、防护镜等。四是各岗位人员应严格按照相关规程操作，值班人员和工段长应加强巡检。五是凡需进入塔(罐)等容器内的，作业人员必须办理作业证，作业场所的氧含量和有毒有害物质经检测合格后，方可进行作业。六是装卸物料时，应注意温度变化，不要在温度较高、阳光直射的情况下装卸，人员应站在上风口装卸，防止中毒。七是当有毒有害物质溅到身上时，作业人员应立即处理，并换上干净的衣服，严重时应到医院接受治疗。八是对于急性中毒者，应将其移至通风处，除去受污染的衣服、鞋、袜等，彻底清洗其眼、耳、皮肤等污染处，防止有毒有害物质进入体内。

　　六、防中暑。中暑是在高温、高冷或强辐射气象条件下发生的，以体温调节障碍为主要特征的急性疾病。轻症中暑会出现面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压下降、脉搏细弱而快等呼吸、循环衰竭的早期表现。重症中暑会出现突然昏倒或痉挛，或皮肤干燥无汗。

　　防范措施:一是企业应避免上午10点到下午16点这段时间在烈日下安排工人作业。二是养成良好的饮水习惯，高温作业场所应备有绿豆汤、豆浆、酸梅汤等。三是作业人员应随身携带防暑药物，如人丹、十滴水、藿香正气水、清凉油、无极丹等，一旦出现中暑症状就可以服用所带药品缓解病情。四是对轻症中暑患者应抬到通风、阴凉、干爽的地方，使其平卧并解开衣扣，松开或脱去衣服;并在头部捂上冷毛巾，可用50%酒精、白酒、冰水或冷水进行全身擦拭，然后用扇或电扇吹风，加速散热。五是对重症中暑患者，必须立即送医院诊治。