谷城推动52个亿元工业技改项目换芯升级

 一条德国设计的16000吨全自动锻造线落户在湖北三环车桥有限公司，正加紧生产该公司研发的镂空前轴产品，准备出口。

“很多国际著名的汽车都在用我们的产品，行情看好。”3月3日，三环车桥前轴技术部责任工程师黄波告诉记者，这款镂空前轴结构轻量化，性能更佳，备受青睐，得益于对前轴传统生产工艺的智能化改造升级。

据测算，该公司引进的这条全自动锻造线，采用余热调质热处理工艺，不仅让锻造件更精致，而且还减少30名人力，每年可节约能耗20%以上。

三环车桥是国家高新技术企业，以汽车前轴、车桥专业化生产为主。2020年虽受疫情影响，但该公司全力以赴保市场，提前半个月完成全年18亿元销售目标。今年农历正月初三，就开工生产，订单不断。

“1月份销售了2.2亿元，同比增长102%，2月份也完成销售1.8亿元。”三环车桥副总经理邱辉斌说，该公司还在持续加大技改力度，让传统产业焕发新活力。

同样重视技改的还有湖北洪伯车辆有限公司，先后投入5亿元对生产线进行智能化改造升级，新引进的12条精加工生产线，制造精度高，产能大幅提高。

据洪伯车辆机加车间主任尚洪勇介绍，以前一条生产线需要15个人，现在只要8个人，人少了，但生产效率提高了20%。

“如果不进行技改，成本就降不下来，产品肯定没有竞争力。”洪伯车辆副总经理唐万明说，今年还要新增压力机、电动液压机等设备，再上3—5条机加工智能生产线，预计全年产值可达2.2亿元。

谷城县作为传统工业大县，“十四五”期间，将抢抓打造国家级智能制造基地的新机遇，以高端车桥和精密锻造2个技改项目为重点，全力推进52个亿元以上工业技改项目建设，力争全县规模以上企业智能化程度达到80%以上，实现新旧动能转换，撬动企业内生发展动力。

来源：襄阳日报 责任编辑：刘红岩