三友集团20万吨粘胶短纤维项目打造行业新标杆

　　三友集团传来喜讯，7月8日刚刚投产的年产20万吨功能性、差别化粘胶短纤维项目，经过一个星期的紧张调试，于日前生产出首批优等品，在单线产能、综合能耗等方面创造了化纤行业之最，也树立了行业新标杆。

　　新项目在短短一周内完全达到设计标准，源自于三友集团强大的技术创新能力和深厚的生产运营经验积累。经过20年的艰苦创业，三友集团的化纤产业由小到大、由弱到强，是行业内唯一具备全流程技术的粘胶企业。从粘胶纤维工厂设计、装备制造，到新产品研发，三友集团掌握了关键设备和核心技术的自主知识产权，能够自行建造世界最大的粘胶短纤维生产线。

　　提前10个月顺利投产

　　走进三友化纤20万吨粘胶短纤维项目纺练车间，高度自动化的生产设备正在作业并发出轻微的轰隆声，经过多道工序加工而成的雪白色纤维正源源不断地从生产线上产出。

　　“这个项目的定位是国内外市场前景良好的超细旦纤维、阻燃纤维、着色纤维、竹浆纤维等功能性产品。项目依托三友化纤公司国家高新技术企业、纤维素纤维新产品研发基地的有力技术支撑，应用了51项专利和12项自主研发新技术。”三友化纤公司副总经理、总工程师刁敏锐介绍说，在装备水平、单线产能、综合能耗、环保水平、单位成本、自动化程度等诸多方面，该项目均达到了国际领先水平，盈利能力是目前行业平均水平的1.6倍。

　　作为三友集团加快产业转型升级、做强做优循环经济的“重头戏”，20万吨粘胶短纤维项目于2016年5月6日正式开工，总投资27亿元，规划建设两条年产10万吨粘胶短纤维生产线。项目计划建设期36个月，实际建设仅用时26个月，提前10个月顺利投产。

　　随着20万吨粘胶短纤维项目的投产，三友集团不仅在生产装备水平上走在了行业前列，化纤总产能也稳步迈向80万吨。这意味着，三友化纤产能20年增长了39倍。

　　“保持10年行业领先优势”

　　走近20万吨粘胶短纤维项目，从精炼到烘干这两道工序直线距离达到300多米。300多米、单线10万吨产能，是三友追求高质量发展的生动写照。

　　“要达到单线能力最大，关键要做到主机设备的大型化，如精炼机、烘干机、铺毛槽、AC冷却器等，这些核心技术都需要逐一攻破。设计人员经过严密计算，并与现有生产线各项数据进行对比，找出影响设备运行的制约因素，逐项制定解决方案。”刁敏锐介绍，从项目谋划之初，集团就确立了“保持10年行业领先优势”的目标。特别是单线产能达到10万吨，这是粘胶行业的一个重大突破，也将推动国内粘胶产业再上一个新高度。

　　此外，该项目还创造出6项行业领先，将进一步扩大三友化纤在行业内的领军优势，增强其在粘胶生产、设备研制领域的核心竞争力，继续保持国内行业领先水平。

　　装备水平行业领先，部分设备为世界首创。自主研发设计制造大产能精炼机、烘干机，并形成了自己的知识产权；合作开发大能力压榨机、黄化机、KKF滤机，与厂家签订新产品保护期。

　　自动化程度高。自主开发碱站自控、喂粕自动上料、公用工程和污水场自控等技术，进一步减少用工。

　　单线生产能力10万吨/年，产能最大，行业首创。

　　综合能耗最低。行业首次应用16效闪蒸、热管、热泵、闭式塔等新技术，实现设备大型化，吨丝节汽0.80吨、节电30度。

　　环保设施完善。与厂家、科研院校合作，改进废气回收、生化装置，提高回收率；对生产污水进行生化处理，有力推动绿色发展迈上新水平。

　　单位成本最低。大生产线单位投资最低，用工最少，三项费用更低，原材料、水电汽消耗最低，综合成本最低。

　　20万吨项目实施后，进一步扩大了三友的循环经济优势，集团电、蒸汽全部循环利用，烧碱利用率达80%，循环经济效益发挥到最大。

　　精心打造“精致工程”

　　“7月8日那天的投产现场，注定让人终生难忘。项目建设人员聚精会神地进行操作，随着第一包粘胶短纤维成功下线，大家顿时沸腾起来……”回想当时的情景，三友化纤三公司总经理玄兆生依然感慨万千。

　　项目成功实施，离不开艰苦卓绝的前期准备工作。2016年5月6日，20万吨项目打下第一根桩，项目建设旋即紧锣密鼓地铺展开来。建设期间，全体职工攻坚克难、砥砺奋进，发扬“铁军”精神，吃住都在施工一线，与时间赛跑抢抓工期，确保项目攻坚赢来最终的胜利。

　　“从项目建设施工，到装备研发升级，我们面临了很多意想不到的困难，也以超常的毅力攻克了一道道难关！通过‘精心布置’‘精雕细刻’，高质高效地打造出‘精致工程’，这是全体项目建设人员拼搏奋进结出的硕果！”玄兆生说。

　　打造“精致工程”，除了精益求精地建设项目，更要发展绿色产业，生产“绿色化产品”，这也是三友人持之以恒的追求。新建的20万吨粘胶短纤维项目中，最大的优势就是环保技术领先、综合能耗最低。例如，废气治理方面，采用了行业最先进的吸附工艺，基本实现零排放；废水深度处理方面，还首次使用异味治理新技术。该项目的能耗水平，较20年前化纤刚建厂初期降低了50%。项目投产后，集团循环经济效益实现最优平衡，化纤板块销售收入将突破百亿元，总产能将达到80万吨/年，占据世界领军地位。

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