宏润重工CAP1000核主泵壳体首试成功

　　宏润核装备科技股份有限公司（简称宏润核装）采用热挤压近净成形工艺制造的C A P1000核主泵壳体首次试制成功，这标志着宏润核装掌握了大型核电锻挤压产品制造的核心技术。同时，也标志着我国核电关键部件自有知识产权和自主制造能力的升级。
　　自2016年开始，宏润核装在一年多的时间里，历经反复试验研究，成功设计制造了挤压模具，完善了制造工装，改造了设备，攻克了大型复杂铸锻件制造工艺的多道难关，实现了C A P1000锻挤压核电主泵壳体“零”的突破。C A P1000核主泵壳体相比传统铸造工艺生产的产品，其质量有了本质的提高，是一次传统制造的技术飞跃、升级和突破。相比自由锻造工艺，它是绿色制造的典范，克服了自由锻造投料多、锻造火次多、能耗大、成本高、加工周期长的缺点，符
　　创新合国家2025战略规划“绿色制造”的现代化制造理论与实践。
　　据“宏润核装”负责人刘春海介绍，核主泵壳体锻挤压制造实现了一火次成形，内腔和两个接管嘴实现了金属流线连续性，显著提高了力学性能。首试成功证明了宏润敢为人先的创新、转型与投资开发的决策是正确的。同时，也验
证了宏润核装5万吨8.5米大开口压机的设计方案和投资决策是正确的。目前，宏润核装8.5米的大开口压机是全球唯一的重特大装备，验证了这台压机的装备能力，是完全可以满足核主泵壳及宏润核装正在开发的几个新产品大型构件的成型要求，近净成形技术是可靠的。自此，这家公司开始为国内外核电泵业提供挤压件。