打破国外垄断向高纯度碳化硅领域进军——访福赛特（唐山）新材料有限公司
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于2019年07月21日发表
作为一家生产碳化硅制品的企业，福赛特（唐山）新材料有限公司通过改造生产工艺，引进世界先进生产设备技术，提高材料中碳化硅的纯度，满足陶瓷、光伏、半导体等不同级别的需求。该企业打破国外垄断的历史，造出了响当当的“中国造”产品，不仅填补了国内空白，同时实现了企业自身的价值。
潜心研发
专注碳化硅陶瓷材料领域
“唐山碳化硅厂始建于1978 年，是原冶金部为上海宝钢耐火材料国产化而投资兴建的从事碳化硅与碳化硅系耐火材料生产的专业企业。福赛特公司前身是唐山碳化硅厂的一个车间。”公司董事长余卓忠介绍说。
碳化硅陶瓷材料具有高温强度大、高温抗氧化性强、耐磨损性能好、热稳定性好、热膨胀系数小、热导率大、硬度高，抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。在汽车、机械化工、环境保护、空间技术、信息电子、能源等领域有着日益广泛的应用，已经成为一种在很多工业领域性能优异、其他材料不可替代的结构陶瓷。
公司自1996 年成立以来，不断深耕碳化硅领域，材质上不断推陈出新，能够生产重结晶碳化硅、氮化硅结合碳化硅、反应烧结碳化硅等系列制品，满足不同应用领域的需求，逐渐成长为一家专业企业。
碳化硅材料在生产应用中有哪些优点？余卓忠举了一个简单的例子说明。 “陶瓷生产需要入窑烧制，陶瓷半成品需要放置在托盘和支架上，以往耐火材料强度低、不耐高温，而且其托盘厚度通常要达到2至3厘米才能符合各项指标要求，而用碳化硅材料制成的托盘，仅仅是一个质量轻且薄的‘托片’，完全能够满足各项指标，是更好的替代品。”
“碳化硅属于国家鼓励类高技术新材料，公司加大研发碳化硅高端产品的力度，从 2005年起，能够生产最长为 4.0米以内的重结晶碳化硅棍棒和横梁，不仅成为中国重结晶碳化硅方梁产品标准起草单位，还参与了重结晶碳化硅板标准的起草过程，凭借自身努力逐渐占有了市场。”余卓忠介绍。
打破垄断
光伏用产品大显身手
福赛特在国内碳化硅领域逐渐崭露头角，但企业并不满足于此，依照客户的要求，他们对产品持续进行改进的同时，积极进军新领域。随着国家大力发展光伏产业，有客户提出，希望能在单晶硅、多晶硅太阳能电池板的制造过程中，提供扩散炉用的碳化硅材质“悬臂桨”。
硅片入扩散炉作处理和瓷器烧制过程看似相同，但实际上有着天壤之别。硅片要保持高纯度，避免在生产过程中受污染，对生产器具要求严苛。光伏用碳化硅悬臂桨需要纯度最低达到 99%才行，且悬臂桨本身制造工艺复杂。在当时，这些高科技产品被美、日厂商一手垄断，我国只能依赖进口，且价格昂贵。
福赛特致力于***这一难题。他们从德国进口主要设备，拥有了德国的工艺技术软件，并选用经过特殊处理的高纯度碳化硅进口原料，在生产中不断优化生产工艺，攻坚克难。
经过数年潜心研发，2010年，福赛特成功研制出光伏行业用的碳化硅悬臂桨及碳化硅零部件，此举不仅填补了国内空白，同时实现国产化，将产品价格降低了一半以上。在后续研发过程中，公司依靠先进生产工艺及严格管理，进一步优化产品，将纯度提高到了99.6%以上，逐渐成为全球最主要的光伏用碳化硅悬臂桨制造商，产品广受客户好评。
“中国制造”
碳化硅产品走出国门
数据显示，福赛特 2018 年销售收入中，光伏行业产品销售额占公司总收入的 50%，出口收入占总收入的 30%。公司产品已经出口德国、韩国、日本、南非等国家，以及东南亚、中东等地区。 “我们不满足这些成绩，在产品达到光伏级纯度要求的同时，向更高纯度要求的半导体级别进军。”余卓忠说。
半导体是电子产品的基石，被誉为“工业粮食”。从手机到组成超级计算机的服务器都需要半导体，我国对半导体的需求是非常庞大的。目前，国内能自主生产的半导体生产设备仅占市场的约16%，每年需要大批量进口。
福赛特力图进军半导体制造业，努力实现其生产设备部件国产化。已研制出半导体用高纯度碳化硅悬臂桨，碳化硅扩散炉管及其配套件，并正为国内、俄罗斯及新加坡客户生产此类产品。为了扩大产能、提升此类产品品质，公司在加建高纯车间，改造烧结炉。
走进高纯车间，这是一个现代化生产车间，密封性能良好，配套齐全，在这里生产碳化硅产品将把环境影响降至最低，以提高其纯度。在生产车间里，即将发往俄罗斯的高纯度碳化硅产品正在工人的手中完成最后的测试。在这里，大家可以明显地感受到：依靠自主创新， “中国制造”产品已经开始登上世界舞台，逐渐占据国外市场。
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