乘改革东风铸钢铁强企———河钢宣钢改革开放四十年发展纪实
河钢集团宣钢公司位于素有“京西第一府”美誉的河北省历史文化名城---宣化,前身是创建于1919年的龙烟铁矿股份公司。新中国建立初期,宣钢是第一批恢复生产的大型冶金企业;计划经济时期,一直是国家指令供应“上天唐”(上钢、天钢、唐钢)的铁矿石和生铁原料基地;改革开放以后,在市场经济大潮中艰苦拼搏、奋勇前行,为我国钢铁工业的发展作出了历史性贡献。
1市场经济大潮中经受考验
1978年12月18日召开的中共十一届三中全会,实现了我党历史上一次具有战略意义的伟大的历史性转折,也从此揭开了宣钢历史新的一页。1979年宣钢工业总产值比计划提高28.97%,生铁产量超国家计划10.33%。各项经济技术指标均显著好转,但全年依旧亏损2461.33万元。
1980年,宣钢继续执行一系列调整措施,加强内部调整整顿,以提高质量、降低能耗为重点,全面强化企业管理,持续开展增产节约活动,挖潜、革新、改造、开展多种经营,广开生财之道,5月份实现当月盈利21.2万元。这一年河北省冶金局允许宣钢政策性亏损200万元,全年实际盈利14.4万元,摘掉了宣钢二次组建以来连续9年的亏损帽子。
1982年2月,宣钢动工恢复1961年下马停产的2座地坑式6吨空气侧吹转炉,同年9月投产,年产钢能力6万吨,到年底产普碳镇静钢2029吨,结束了长期以来有铁无钢的历史。1983年1月公司正式组建炼钢厂,年产钢2.11万吨。1989年12月,1260立方米高炉建成投产,从此宣钢进入百万吨钢铁企业行列。
1990年与1991年,国家对计划经济下的价格体系进行调整。原材料、燃料、运输、动力大幅度涨价,各种费用逐年增加,宣钢两年中共增支减利1.97亿元,再次处于严重的困难之中。
面对挑战,宣钢沉着应对。从1990年到2000年的11年间,经历了“亏损---赢利---再亏损---再赢利”的艰苦拼搏、波浪式前进的过程。在市场经济大潮中经受了严峻的考验后,宣钢经济实力大为增强,11年间规模扩大至原来的7倍,上缴国家税款17.86亿元,为国家经济建设作出了应有的贡献。
2.产品广泛用于国家重点工程
2006年2月宣钢加入唐钢集团,2008年6月正式加入河钢集团。
一个低消耗、低排放、高效益、高产出的资源节约型、环境友好型钢铁企业正在塞北大地上傲然崛起。
2017年末,河钢宣钢资产总额531.2亿元,其装备大多是“十一五”以来投入200多亿元新建的国内先进生产线。目前,河钢宣钢已经形成在线生产600万吨综合配套优质产能,主要产品为线材、棒材、型材、圆钢四大类;产品覆盖高强建筑及工程结构用钢、机械制造用钢、焊接材料用钢、电网铁塔用钢、高铁及车辆用钢等领域。
河钢宣钢先后开发出齿轮钢、轴承钢等100多个新品种,高技术含量、高附加值品种钢比例由2015年的27.69%提升到2017年的40.99%,高端产品产量由2015年的55.82万吨增长到2017年的113.46万吨。产品被广泛应用于京张冬奥场馆、首都第二机场、天津机场、北京城市副中心、雄安新区、京沪、京张高铁、北京地铁、深圳地铁、京新高速等国家重点工程。
高强耐低温、耐候铁塔角钢直供国家电网和南方电网重点工程,欧标角钢获得欧盟CE认证,并出口东亚、北非和欧美,成为国内外知名品牌;40Cr-半轴成功直供长城汽车,20CrMnTi圆钢直供五菱荣光汽车,45(HZ)细晶优质碳素结构圆钢直供长安集团;美标硼合金盘条、优质角钢、焊接用钢盘条、英标高强度钢筋等产品出口美国、日本等海外市场,助力“一带一路”重点工程项目建设。
河钢宣钢大客户涵盖了林肯电气、巨力索具、长城汽车、长安汽车、五菱荣光汽车等国内知名企业。焊接用钢盘条等产品连续多年荣获“全国用户满意产品”称号;主导产品预应力钢丝及钢绞线用钢等十种产品连续多年荣获国家“冶金实物质量金杯奖”和“冶金行业品质卓越产品”殊荣。
3加快转型升级绿色发展
从封闭经营到开放经营,再到国际化经营;从单一的经营体制到股份制公司建立;从计划经济时期只完成国家指令性生产计划到产品走出国门,再到高端化、国际化;改革开放40年,河钢宣钢解放思想,实事求是,推出一系列改革举措,宣钢已昂首挺进一流先进钢铁企业行列。
从2016年开始推进精益六西格玛管理模式以来,河钢宣钢连续实施并完成了三期共计66项公司级精益六西格玛管理项目推进,共实现创效2.3亿元,有效解决了一大批制约生产、节能、质量、效率的关键问题,有力促进了经营效益提升。在产能不断压减的条件下,企业实现了产值和效益逆势提升,实现了稳定运行和良好发展。
尤其是2018年上半年,河钢宣钢完成生铁297万吨、粗钢298万吨、钢材298万吨,同比分别提高了1.7%、3.7%和5.8%。实现营业收入105亿元,同比增长22%;实现利税4.46亿元,同比增长367%。
长期以来,河钢宣钢强化国有大型企业的责任担当,秉承“生态优先”和“绿色发展”理念,认真贯彻落实中央和省委、省政府决策部署,坚定不移自我加压去产能,累计淘汰烧结及球团产能794万吨、炼铁产能190万吨、炼钢产能390万吨。为确保在线环保设施全功能、无缺陷运行,实现污染物达标排放,全面构建科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构和生产方式。
近年来,宣钢对照国家新的《钢铁工业大气污染物排放标准》,对各工序污染排放情况进行全面细致排查,并先后投入10多亿元,加强重点减排项目建设,先后实施了1号、2号链篦机-回转窑烟气脱硫项目、1号、2号360m2烧结机机尾除尘改造项目及料场优化改造项目,年可减排二氧化硫3500吨、减少颗粒物排放200吨;同时将原有18个料场优化为5个料场,并把取消后的料场场地植树绿化;引进全国首套低温超导废水处理设备,使焦化产线污水化学耗氧量、氨氮等污染物排放指标优于国家污水外排二级标准。
河钢宣钢还投资3466万元,绿化美化厂区面积412万平方米,绿化率达28%,形成了具有企业特色的植被景观。如今,走进厂区,树木葱郁、鲜花盛开,和风习习,环境优美、绿色生态、和谐共生的文明厂区增强了职工的幸福感、归属感。一位在钢城奋斗了多半生的老职工动情地说:“如今的钢厂和以前天壤之别,很多岗位都是远程电子操作,安全系数高了,工作环境也改善了,真心为我是河钢宣钢人而骄傲。”
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