清河县推进羊绒产业智能化升级

　　（记者郭文静　通讯员闫秀真）近日，在清河县谢炉镇陈庄村陈保留家中，记者看到，500余平方米的加工车间内17台联合梳绒机正在不停地运转，而偌大的厂房内却只有6个工人在有条不紊地工作，供料、喷水、装袋已全部实现自动化。　    

　　智能化升级是清河县羊绒分梳业不断探索的课题。今年50多岁的陈保留从18岁起从事羊绒分梳，亲身经历了羊绒分梳三次较大的技术变革。     

　　“起初，一家一户都是一台梳绒机，需要雇佣4个工人，分两组轮班倒。”说起上世纪八十年代的梳绒方式，陈保留记忆深刻。后来，清河人发明了喂毛斗，不再需要人工供料，极大地减轻了工人劳动强度。之后，随着人工成本不断增加，清河人再次对梳绒机进行改造，将六七台梳绒机连到一起改造成为全自动联合梳绒机。“传统羊绒分梳技术从原料到成品需分梳15至19遍，不仅耗时费工，而且损伤羊绒原料纤维长度。改造后的全自动新型羊绒分梳流水线，采用最佳的分梳工艺流程，从原料到成品分梳只需9至11遍，生产效率提升30%以上，人工成本节约60%，能源损耗节省35%以上。”陈保留详细地分析着技术创新带来的利好。     

　　清河羊绒业发展已历经近40年，像陈保留这样生产规模从一台到多台，从一台作业到自动联合的羊绒分梳业户可占70%，清河羊绒分梳正一步步走上智能化。     

　　其实，清河羊绒初加工智能化的提升，同时也迎合了市场需求的变化。清河县羊绒制品管委会副主任郑春雨说，山羊绒属于稀缺资源，只有集中在规模企业，才能“精耕细作”，使“软黄金”价值最大化。于是，山羊绒在规模企业集中，一家一户的分梳户转而分梳绵羊绒。     

　　在谢炉镇副镇长王忠杰的带领下，我们走访了几个村的羊绒分梳户，发现90%的分梳户从事绵羊绒的分梳。谢炉镇史庄村羊绒分梳户史宋昌说，绵羊绒投资小，但利润低，每公斤只有10余元的利润。为节约用工成本，大家也都纷纷增上智能化分梳设备，使用喂毛斗或联合梳绒机。     

　　山羊绒的规模化生产，绵羊绒的分散化经营，使得清河羊绒产业结构越来越合理，顺应了市场发展需求。同时，也推动了整个羊绒产业的智能化进程，加快了产业转型升级的步伐。(来源：邢台日报)