邢钢业内首创智能点检平台

    （记者 高伊凡 实习生 刘思宇 通讯员 周勇 赵武斌）今年7月，邢钢线材厂在全国钢铁行业首创智能点检平台。维修人员只需鼠标一点，就可监测2000多个检修点的运行状态。

    过去，这些检修点全靠人工巡检。工人边巡检边记录，一圈下来至少一个小时。如今，有了智能点检平台，设备参数在屏幕上尽收眼底，降低了工人的劳动强度。维修人员从70多人精简到十几个人。以检修工人孙瑞涛为例，他负责点检的液压润滑站增加了十几个，但巡检次数由8次降低到了2次，需要点检项目也由1620条减少到228条。

    有了实时监控，维修人员就能在最短时间内判断故障点，从而减少了设备更换频率。轧机辊箱的更换数量从最高时的每年129台，下降到每年67台，更换台次减少了50%。“更换一个辊箱，直接成本是2万元，但需要生产线停机至少1小时，减产损失也有2万元。设备智能监控后，每年可节约成本200多万元。”项目负责人单继东说。

    目前，线材厂的智能点检平台已申请国家自主知识产权。