邢钢业内首创智能点检平台
(记者 高伊凡 实习生 刘思宇 通讯员 周勇 赵武斌)今年7月,邢钢线材厂在全国钢铁行业首创智能点检平台。维修人员只需鼠标一点,就可监测2000多个检修点的运行状态。
过去,这些检修点全靠人工巡检。工人边巡检边记录,一圈下来至少一个小时。如今,有了智能点检平台,设备参数在屏幕上尽收眼底,降低了工人的劳动强度。维修人员从70多人精简到十几个人。以检修工人孙瑞涛为例,他负责点检的液压润滑站增加了十几个,但巡检次数由8次降低到了2次,需要点检项目也由1620条减少到228条。
有了实时监控,维修人员就能在最短时间内判断故障点,从而减少了设备更换频率。轧机辊箱的更换数量从最高时的每年129台,下降到每年67台,更换台次减少了50%。“更换一个辊箱,直接成本是2万元,但需要生产线停机至少1小时,减产损失也有2万元。设备智能监控后,每年可节约成本200多万元。”项目负责人单继东说。
目前,线材厂的智能点检平台已申请国家自主知识产权。