河北钢铁集团承钢化危为机实现逆势突围

　　编者按

　　面对我国经济发展的“新常态”和钢铁产业严峻的形势，作为我市工业企业龙头单位的河北钢铁承德钢铁集团有限公司，重压之下，不弯腰，充分认识当前局面，理清思路，化“危”为“机”，积极应对，探索出大力度改革创新，激发内生动力；依托科技支撑，提升企业综合能力；加快转型升级，摆脱“一钢独大”，走向“多元发展”的成功实践，从而克服了不利的发展形势，冲出困境，在逆境中逆势扬帆，奋力前行。日前，本网记者深入承钢，对其化“危”为“机”，实现逆势突围的做法，进行了深入的采访调查。望全市各企业认真借鉴承钢的先进做法，开拓创新，奋发有为，为承德绿色崛起做出新的更大贡献。

　　和合承德网讯 （记者孙丰，通讯员郭宏达）日前，河北钢铁承德钢铁集团有限公司传来喜讯，在钢铁市场需求持续低迷、产品同质化竞争激烈的严峻形势下，该公司1至5月份各项指标大幅改善，其中仅前4个月挖潜增效就达3.93亿元，5月份，多项主要经济技术指标创历史新高，成绩斐然。

　　亮丽的数字只是承钢近年来加快发展，转型升级的一个缩影。近年来，该公司紧紧围绕全面盈利中心任务，坚持“低成本+精品+特色”经营战略，坚决做精钢铁、做强钒钛、做大非钢，优化“1+1+5”产业布局，以改革创新为动力，全力推进产品升级和结构调整，使公司成功化“危”为“机”，在困境中闯出了一条逆境突围之路。

　　大力改革创新，从粗放经营向集约经营转变，提高企业竞争力

　　1月9日，承钢申报的《钢铁企业基于全信息化的业务流程优化与组织变革》获得全国企业管理现代化创新成果二等奖。这是承钢在推进改革管理创新，持续提升企业竞争优势上的又一项重大突破。

　　近年来，面对严峻的市场形势，承钢一直把管理创新作为企业持续发展的源头活水。主动适应市场，不断赋予企业的市场化属性，健全直面市场的体制机制和经营模式，科学高效配置资源，用史无前例的改革管理创新***了长期制约企业发展的难题。

　　创新管理体制，形成市场竞争。把钢铁主业年底实现人均年产钢1000吨作为改革目标，做到横向优化管理机构，职能岗位扁平化设置，纵向压缩管理层级，剥离支持职能，实行集中一贯制管理，简化业务流程，精简人员，明晰责任，提高管理效率。同时，积极完善主业事业部制运行机制改革。在6个主体生产单位实行事业部制改革的基础上，不断完善市场化考核分配机制，各事业部完善内部直面市场的运行机制，以利润为目标，以营销服务为龙头，以品种质量为保证，由生产型向市场型转变。

　　创新生产管理，挖掘内部潜能。进一步强化生产、设备、质量管理，全面提升企业管理效能，向管理要效益。在生产制造领域，深化实施准时化生产管理（JIT），实现工序间的有效衔接，杜绝生产、工艺事故的发生，减少生产过程的损失和浪费。在设备管理上，深入推进全员设备管理（TPM），保障设备功能，提高设备精度，实现设备系统稳定、可控、高效、经济运行，从而达到最佳的设备综合效率和企业经营效益。在质量管理上，积极引入“精益六西格玛”管理理念，同时实行工艺技术、质量集中一贯制管理，建设质量过程控制信息系统，快速提升产品质量保障能力。

　　创新营销模式，形成大销售格局。以市场为导向，以客户为中心，改革营销模式，成立营销中心，充分发挥中心作用，落实打造专业产线、生产专供产品、培育专用客户、提供专人服务的“四专”要求，大力开发高端直供客户。利用“两化融合”，建立营销商务平台，探索互联网营销技术，整体优化营销相关信息系统，实现营销系统的信息化集成应用，提高市场询单响应效率。进一步完善快速定价、一级排程、一站式服务运行机制，提高对市场的快速响应能力。

　　依托科技支撑，从低端徘徊向高端发展转变，提高企业生产水平

　　荣获中国金属学会冶金科学技术奖的“钒渣钠化提钒工艺技术创新与装备大型化开发”项目，已在承钢钒钛事业部成功应用，解决了目前制约中国钒产业发展的关键性难题，使承钢钒产品产能跃居世界第三位。

　　这一项目的应用，只是承钢以科技进步推动产业升级，实现企业转型发展的冰山一角。一直以来，承钢依托钒钛资源和人才、技术优势，不断提升自主创新能力，加强新产品、新技术、新工艺的科技创新，着力提升以产品质量、标准、技术为核心要素的企业发展水平，使企业科技创新能力持续提升，核心竞争力不断增强。

　　推动科技项目攻关，创新产品提升步伐，走特色精品之路。在现有“省级钒钛工程技术研究中心”“产学研联合实验室”和“承钢院士工作站”等一批创新平台的基础上，推进“省级工程实验室”“博士后科研工作站”和“国家级钒钛工程技术研究中心”建设，依托这些创新平台，积极完善内、外部科技研发体系，不断深化“产学研用”协同创新，快速提升公司创新能力。同时，鼓励技术人员面向产线、问题导向搞研发，实施技术人员课题负责制和课题薪酬激励机制，着力***制约产品升级的技术难题。

　　加快高新技术应用，促进产品转型升级。依托优秀的技术人才队伍，优质的科技研发环境及完备的科技研发体系，承钢不断加快节能、安全、环保、高效的专利技术申报、授权、投用，无数次以“燕山牌”热轧带肋螺纹钢筋的率先提档升级为代表的产品升级，使承钢成为国内首屈一指的螺纹钢筋升级换代先导企业，加快推动了我国钢筋产品的升级和更新换代。目前，承钢拥有世界最大的2500立方米冶炼钒钛矿高炉已经实现连续28个月高产、低耗、稳定运行，达到历史最高水平，这标志着承钢已经成功***大高炉钒钛矿冶炼的世界性技术难题；钢后系统含钒铁水“三脱”、滑板挡渣、氮代氩精炼等一批新工艺、新成果取得成效，促进了一大批创效新产品问世。截至目前，承钢已成功通过美标、澳标、英标、牙买加标准等10余个国际标准的认证，其“燕山牌”系列含钒高强抗震产品得到国际社会认可，今年1—4月份产品出口量同比提高17%。前四个月，又有30多个高端创效产品投放市场，实现创效5000多万元。

　　加快转型升级，从“一钢独大”向“多元发展”转变，提高企业效益

　　进入2015年，承钢《关于非钢产业近期发展的相关政策》、《承钢公司“1+5”非钢板块发展规划纲要》等多项发展政策纷纷出台,这标志着该公司在实施多元战略中走的“步稳蹄急”。

　　今年以来，承钢以“做精钢铁、做强钒钛、做大非钢”战略为引领，依托钢铁主业，激活存量资源，将非钢单位培育成独立的公司化、市场化主体，推动非钢产业健康有序发展，使其成为集团还原钢铁主业先进性的主渠道和新的效益增长极。1至4月份该公司非钢创效就达1.21亿元。

　　出台政策，推动非钢产业发展。承钢制定了《关于非钢产业近期发展的相关政策》、《承钢公司“1+5”非钢板块发展规划纲要》等多项制度，确定了“1+5”的非钢发展战略布局，即1个钒钛板块，5个非钢业务板块。细化非钢单位用工制度、薪酬分配、资金管理、独立采购权等实施细则。同时，积极与行业先进对标，寻找差距，改进不足，促进非钢创效能力不断提升。

　　明确重点，加快钒钛板块发展。承钢把非钢产业中的钒钛板块作为发展重点，努力优化钒钛产品结构，提高高附加值产品比例。根据高炉和钒渣品位情况，及时调整钒钛生产方式，并以市场为导向，优化产销结构，按照以效定销、以销定产原则，组织订单式排产，力争实现钒钛产业利润最大化。组织钒钛技术研发和新产品开发，随着钒渣亚熔盐法钒铬高效提取分离清洁生产技术、国际首创的“铝热法”钒铝合金生产技术等国际领先技术的投用，多项钒钛应用技术填补国内外空白，为实现建设世界一流钒钛钢铁企业提供了有力支撑。

　　发挥优势，拓展其它板块创效空间。物流贸易板块优化铁路运输、汽车运输组织模式，积极推进物流整合。加强期货贸易、物资加工、电商现货等方面工作组织力度，高效对接市场，拓宽网络交易渠道。工程技术板块充分发挥维护检修中心、自动化中心、检验检测中心的专业优势，积极承担对外创效业务。能源化工板块的燕山气体公司围绕气体开发终端客户，进行客户走访，为客户提供优质服务。资源（投资）开发板块努力探索资源开发新渠道，超额完成利润预算。服务咨询板块积极开展综合服务业务，拓宽对外创效渠道，并充分利用国家政策，获取资金支持。