衡水市春风集团持续创新跨上转型升级高速路

科技，张开腾飞的双翼
——衡水市春风集团持续创新跨上转型升级高速路
衡水新闻网—衡水日报记者 赵栋    

　　“通过‘春风E购’电子商务平台，集团的采暖设备可以进行网上销售，实现客户与企业的互动沟通。”在春风集团办公室内，工作人员王澧民边演示操作春风集团打造的“春风E购”电子商务平台，边向记者介绍着。

　　现在，“春风E购”已成为河北省采暖散热器行业最有经验、最具实力的电子商务平台。靠这一项创新，春风集团在电子商务方面，又走在了同业的前面。

　　春风集团以采暖铸造起家，现已涉及配件精加工、橡塑胶辊制造、采暖散热器制造、太阳能新能源综合开发应用等7大行业。采访中记者发现，春风集团依靠持续创新，走出了一条传统企业向高新技术企业转型升级的新路子。现在集团80%以上的骨干企业实现或正在转型升级，98%的传统技术或工艺得到创新，几乎100%的低端设备被现代工装所替代。春风集团董事局主席、总裁曹宝华说：“我们通过创新发展，用3年左右的时间再造了一个同等规模或超过原来规模的春风集团，集团整体规模扩大一倍以上。”

　　在春风集团厂区，错落有致、造型独特的路灯竖立在路边，就像一只只飞翔的白鹤掠过。记者看到，路灯高约近10米，照明采用LED半导体，在LED光源上方有两片并列的太阳能板，可以随时吸收太阳光转化为电能。在路灯顶端，有S型叶片随风转动。这就是春风集团研制开发的产品——风光互补发电路灯。工作人员介绍说，这种路灯完全脱离了外接电源，仅靠风能和太阳能发电支持照明。在阴天无风环境中，路灯依靠之前的储备电源，可以工作14天。而国内同类产品，工作时间最多只能达到7天。依靠技术创新，集团创出了高科技、高附加值的产品，仅在这一项产品中，春风集团就拥有4项专利。在风光互补发电路灯研发过程中，集团与中电电气太阳能研究院、东南大学等国内知名高校院所开展科技合作对接，通过借力，促进自身创新，提升产品的技术含量和功能，让产品升级实现了事半功倍。    

　　在高效太阳能热水器生产车间内，工程师崔可忠告诉记者，为了确保传统企业向高新技术企业转型升级的成功率，春风集团巧借国字号大企业的影响力提升春风发展水平。他们与中电太阳能合资合作，新上了年产50万台高效太阳能热水器生产线，成为我国首家太阳能新能源一体化集成项目。崔可忠指着一台刚生产出来的太阳能热水器说：“最能体现产品技术含量的地方，就是上部的储水桶。在这里，有我们独有的核心技术。太阳能热水器的储水桶通常是由内胆和外层保温材料组成。储水桶保温性能的高低，完全由这两个部分决定。”记者看到，在这台热水器储水桶的内胆和外层保温材料之间，还有一层隔热层。崔可忠说，就是这个隔热层，让储水桶的保温效果大大提高，达到了同类产品的20倍。同时，热水器吸收率提高5个百分点，抗冰雹打击强度提高10个百分点。因此，产品一经投放，很快就得到了用户的青睐，迅速占领了华北市场。今年前7个月，高效太阳能热水器的销售额同比增长了40%以上。

　　“这是我们新成功开发出的太阳能与暖气片互补采暖新方式。这在国内来说是比较先进的。我们正集中精力向全国推广。”在春风集团的展览中心，春风集团副总裁、圣春公司总经理司洪庆介绍了正在推广的一款新产品——太阳能热水器与燃气壁挂炉采暖散热器链接互补集中供暖系统。这个系统具有自动调控功能，在太阳能充足的情况下，优先使用太阳能取暖；在太阳能欠缺的情况下，则自动转化到燃气取暖系统，既保证了取暖效果，又实现了绿色取暖。同样此系统还可以与沼气、电力等其他能源相结合，从而实现太阳能与其他能源多元化的融合。据太阳能业内人士分析，随着这一项目的推广应用，农村的供暖模式将产生革命性转变。

　　来到春风铸造公司车间，记者看到大量的刹车钳体被整齐地摆放着，等待着进入下一道工序进行精细加工。“这些产品都是供应给长城汽车的，现在哈佛H6越野车上的很多铸造件，都是春风集团供应的。”车间负责人自豪地说。据记者了解，现在春风铸造公司通过与各大院校进行合作，建立起春风铸件技术开发中心。通过新技术开发应用，将原来的铸件铸造提升为精密铸件铸造，提高了产品科技含量，保证了质量。公司生产的发动机飞轮、刹车盘、转向节、钳体、支架、壳类等产品，被一汽、通用、现代、奇瑞、长城等公司采购。

　　在圣春公司车间内，记者遇到了职工李延路。去年，他通过改进铸件模型、缩小浇注水口，为企业减少成本支出15万余元，荣获春风集团“小改小革”革新成果三等奖，并获得了4300元奖金。说起这件事，李延路依然很自豪。他说：“现在全集团都在进行创新改革，作为集团的一员，更要参与其中。作为一线工人，能在工作中发现存在的问题，通过自己的‘小革新’，把问题解决了，能给集团省点钱，也算是自己干好了本职工作。”今年，圣春公司按照工人提出的建议，利用高炉余热代替天然气加热洗澡水，仅此一项，就为企业每年省下费用40万元，而改造项目的一次性投入，只有8000元。

　　来到春风集团旗下的银星胶辊公司车间，一条崭新的胶料生产线正在运行着：橡胶原料的调配、轧胶、晾片、切片等过程，均在这条生产线上完成。据车间负责人介绍，这是公司依托国外生产线，自主设计的我国第一条自动化数控胶料生产线，彻底改变了我国沿用几十年的传统人工配料轧胶生产方式。通过采用这条生产线，生产功效提高30%，产能提高2倍。在参观生产线过程中，工作人员对记者说，由银星公司起草的《冷轧橡胶沉没辊标准》，已经通过国家橡胶标准化委员会专家审查，成为我国冶金行业冷轧橡胶沉没辊的国家行业标准。

　　截至目前，春风集团研发的技术项目填补了7项国家高新技术空白，创造了13项全国第一，获得了86项国家专利，并参与编写11部国家标准。春风集团的科技贡献率也由上世纪八十年代初的20%，上升到现在的75%以上，新产品销售收入占到总收入的90%以上，企业发展速度连续10年保持在23%以上。