聚焦稳定提高和精益运营宝钢四成专利由一线职工创造

　　平均每天产生专利4件，其中48%由一线职工创造；平均每天产生企业技术秘密6件，其中40％由一线职工完成这组令人难以置信的数据，是记者从昨天宝钢举办的职工经济技术创新论坛上获悉的。

　　如此面广量大的岗位创新是怎样实现的？宝钢党委书记刘国胜说，一个企业的创新，不仅仅是完成了几个科研项目，而要有大量现场的技术创新。这个现场，不是专家的现场，而是广大员工的现场。目前，宝钢已建立起一套由研究开发、工程集成、持续改进三部分组成的全员技术创新体系。其中的持续改进体系，就是以生产现场为重点，以稳定提高和精益运营为特征。

　　冷轧厂今年开始生产一种全新的含磷汽车板，可以帮助汽车节能减重。新工艺一开始，钢板总在第一架辊子处跑偏，导致断带，造成的轧辊磨削量是正常换辊时的8倍之多；同时，每一次停机换辊处理要6个多小时，直接损失轧机产能2000吨。宝钢工人在首席工程师姜正连的带领下，对来料和轧辊的配合进行反复改进，终于成功防范了带钢跑偏断带的问题，每次可避免损失200万元。

　　作为世界500强企业，宝钢的生产标准已经高于行业的普通标准。但即便如此，依然有改进的空间。热镀锌彩板用于家电表面，生产容许的浪形超标范围较大，难以符合客户要求。对此，宝钢工人锲而不舍地在生产现场找答案，最终生产出超薄规格的高端产品。该项生产工艺的改进，获得国家授权专利16项，其中发明专项8项，企业技术秘密61项。迄今为止，宝钢仍然是国内唯一能生产该类高端热镀锌彩板产品的企业。

　　去年，在国内钢铁行业同质化竞争日趋激烈的情况下，宝钢以占国内行业6%的产量，创出了行业30%的利润。其背后，也要归功于宝钢对于现场创新的奖励。宝钢建立起全员技术创新体系和创新奖励制度，从小到10元的合理化建议提出奖，到高达100万元的技术创新重大成果奖，每一个员工都可以在这个由低到高的体系中，找到各自创新的坐标点。目前，宝钢拥有职工经济技术创新小组7985个、自主管理小组14728个，完成课题19902项，实现成果12446项；近三年来，宝钢职工提出并实施合理化建议48.9万条，形成技术秘密6991项，申报专利4178件、授权专利2841件。