上海一支联合团队摸索出一套降能耗降污染技术改造方案
日前从市科委获悉,昔日头顶高耗能和高污染两顶“高帽子”的燃煤机组,已逐渐有了一套行之有效的技术改造方案,在申城过上了“健康新生活”。
团队攻关新技术
上海90%以上的装机容量都是燃煤电站,作为“第一耗能产业”,发电厂的耗煤量约占全市的一半,排放的污染物包括二氧化硫、氮氧化物和粉尘等。其中最叫人头疼的莫过于氮氧化物了。该拿它如何是好?科研人员的答案是:分段送风,分段燃烧;请炭出马,带走氮氧化物中的氧:经过分离、还原等几番“感召”后,污染物终于“改邪归正”,变成无害的氮气。
由上海交大、上海锅炉厂有限公司、华东电力试验研究院、外高桥发电有限责任公司和上海电力学院组成的联合团队攻克的“智能化复合式分段低氮氧化物燃烧技术”,在外高桥发电的三号机组顺利运行了半年,日前通过专家验收。结论是:整体已达国际先进水平,平均降低氮氧化物排放40%,若在全市电厂加以推广,一年可减排9万吨氮氧化物。上海交通大学热能工程研究所副所长罗永浩教授告诉记者,这也将促进上海市锅炉大气污染物排放标准的修订,相关研究已经完成,新标准即将出台。
化废为宝零排放
有时候,废物不过是放错地方的资源。外高桥发电有限责任公司的库房里堆着大量石膏粉,是建筑用石膏板的好素材,其“雏形”居然是该厂一、二号发电机组排放的大气污染物―――二氧化硫。投资..1亿元兴建的“洗涤器”里,肥皂粉似的石灰水和二氧化硫“完美结合”,诞生了纯度高达90%的石膏,简直是“化腐朽为神奇”。一年下来,减少二氧化硫排放近1万吨。今年底和明年3月,这套成熟的烟气湿法脱硫技术,将分别扩大应用至三号、四号发电机组,令外高桥发电有限责任公司将成为沪上首家全烟气脱硫的发电厂。预计在2010年前,四台发电机组全面完成脱硫、除尘、降低氮氧化物排放的改造后,可基本实现零排放。