申城镀镍废水回收利用网络覆盖初形成
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于2019年06月23日发表
上海轻工业研究所研发的一项专门“从废水中提取钱币”的镀镍废水回收利用新工艺，正在电镀行业迅速推开。上海全市已有47套类似的设备投入运转，约20万吨镀镍废水得到净化，回收的金属镍总量超过7吨，按目前的市场价计算价值超过200万元。一个覆盖全市的含镍电镀废水的回收――初加工网络已基本形成。
镀镍是目前世界上应用最广泛的表面处理工艺之一。我们日常使用的一元镍币，其实就是在铁合金芯外镀了一层金属镍。还有各种电池壳、手机壳和其他许多家电壳芯，以及那些金光锃亮的塑料制品，都离不开“镍外衣”的美化和保护。但是，镀镍不仅要消耗大量金属镍，又产生大量的含镍废水，因而与造纸废水、纺织皮革印染废水一道，被称为城市水环境三大“杀手”，曾一度使我们的母亲河变得长年黑臭。
8月25日，记者在市电镀协会副会长王国祥和贾长兴高级工程师陪同下来到位于浦东高东工业园的一家金属表面处理公司，仔细观察了轻工所镀镍废水回收新工艺的工作全过程：镀镍生产线上下来的深绿色废水，先流到两只比通常氧气筒“腰身”略大的回收筒里，水中的镍离子绝大部分被吸附进它的肚子；净化了的水，则流回生产线用于镀件漂洗。一旦厂里备用的筒子快全部装满的时候，轻工所就会派车把这些“饱筒”拉到位于金山朱泾的中试基地，“洗”出其中的含镍溶液，再运到专门工厂里提炼出高品位的金属镍。
除工艺本身的创新之外，这项新技术的推广方法也作了全新的尝试：所有制造、安装等费用全由轻工研究所负责，再生后的清水全部归电镀厂使用，而从废水中“捞”出来的金属镍则归轻工研究所所有。自从去年初第一套设备安装至今，全市不少电镀企业卸下了镀镍废水处理的包袱，至少可节约费用100万元，而且白白“捡”回了约15万吨的回用水。
上海现有正规电镀厂家400家，其中近半数有镀镍工艺，每年产生的总含镍废水约有180万吨之巨。如能全面推广轻工所的该项新技术，每年至少可节约130万吨水、回收55吨宝贵的金属镍。“今年内，有关方面计划在全行业推行100个应用点，把目前的回收能力扩大一倍。”
