上海奶制品销量逐步回稳――全程从牧场到市民餐桌牛奶生产链

光明乳品八厂全封闭的生产车间内，工人正在监控乳品生产。

　　三鹿问题奶粉事件发生之后，市民对奶制品的信任度短期有所下降，销量下降明显，但本周起已经逐步回稳。根据农工商超市的统计，9月12日至9月21日，成人奶粉销量下降了35%左右，国产婴幼儿奶粉的销量同比上升了30%，进口奶粉的销量上升了66.2%。

　　本周三(9月24日)市质监部门发布信息，确定当前上海生产的奶制品安全。这一认定结果是如何得出的？从牧场到市民餐桌，当前整个上海牛奶生产链如何确保安全运作？解放日报记者9月26日跟随市质监、工商等职能部门，全程***生产链，走访了奶牛场、生产企业和流通渠道。

　　原料关口：奶牛都有“身份证”

　　上海光明荷斯坦金山种奶牛场是本市最大的奶源产地，这里每天向上海乳品企业供应约90吨新鲜原奶。隔着全封闭的玻璃门看到，每头奶牛身上都带有“电子身份证”吊牌，将奶牛的各项指标随时发送到牧场的数据中心。玻璃门内的工作人员穿着类似外科大夫的“全覆盖手术服”，挤奶前，工作人员先初步检查奶牛是否患有乳房炎等疾病，待检查合格后，再给奶牛接上机械化挤奶管道。原料奶产出后，在管道内将自动接受一系列指标的检验，合格后注入全年保持在5摄氏度左右的大型冷缸，并通过专业奶槽车运往生产企业。

　　每批原料奶上生产线之前，都会取两份样品，一份由光明乳业自检，另一份交给第三方检测机构―――上海乳品质量监督检测站进行检测。每批进厂的原料奶都会经过抗生素、掺假试验、脂肪、蛋白质、亚硝酸盐等20多个项目的检测。设立第三方检测在全国尚属首例。

　　生产企业：牛奶生产“不见光”

　　光明乳品八厂专门生产光明牌的各种酸奶产品。这里从原料预处理到配料、杀菌、发酵、冷却、灌装都是机械化运作，密闭管道中的原奶经过各道工序变成酸奶，始终保持“不见天日”的状态。

　　乳品八厂厂区面积约有600平方米，全部用玻璃密封，自动化车间内几乎没有工作人员。光明乳业质量总监钱莉告诉记者，整个厂区操控只需要通过中央控制室的4台电脑就可以正常运作，工作人员始终看不到牛奶，只有在最后的装箱流程时，才能接触包装好的成品酸奶。

　　负责驻厂监督检验的市质监部门工作人员正在厂里紧张工作，质量监督员12小时一轮班，保证24小时监控生产全过程。监督员告知，目前每批成品牛奶都会取样送往专业检测部门进行三聚氰胺检测，每批产品都需要质量监督员确认检验合格的签字才能出厂。

　　流通环节：特设召回点保退货

　　26日下午，记者在位于金沙江路的农工商118大卖场店看到，所有三鹿问题奶粉都已下架，全数封存在仓库中。农工商卖场并不经销9月11日公布的69个批次问题奶产品，但卖场特别设立召回点，消费者在其他渠道购买的问题奶产品，只要凭包装就能在此退货。目前，农工商、华联、联华三家超市集团在全市各区县特设19个召回点，使消费者在没有商场小票的情况下也能退货，为消费者提供了便利的退货渠道，保证问题产品及时召回。

　　农工商超市（集团）有限公司总裁王永刚表示，截至25日，全国各农工商超市已经接受了总价值53.2万元的三鹿奶粉退货，上海地区农工商共接受1329件，价值6.1万元。华联超市负责人表示，目前在全国市场已接受30万元的奶制品退货，从本市回收的不到10万元，且主要从流通渠道返回。