上海烟草集团获ISO14001认证在国内外同行中属首家
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于2019年06月22日发表
上海烟草（集团）公司负责人5月28日透露，烟草集团在获得本市2000新版ISO9001质量管理体系认证后，又正式通过了ISO14001环境管理体系的认证。这不仅在国内烟草行业是首家，在国际同行中也属第一家。
获得ISO14001环境管理体系认证的烟草集团，以“绿色生产”理念覆盖生产全过程，对水、气、声、渣等进行全过程的管理和控制。以水为例，每天早晨8点，“水”在烟草集团开始了它的“绿色之旅”：它先进入生产车间，在为烟丝加湿、加热处理后，一部分化为湿热的水蒸气，但没有直接进入天空，而是先经过生化处理后，再不带一丝烟草异味地飘向湛蓝的天空；而另一部分则经过集中处理后，或者通过细长的自动喷水管用于浇灌厂房前那多达8500平方米的绿化，或者作为生活用水，进入新一轮循环。仅此一项，该集团每天就可以节约120吨水，一年是4.3万吨。
抢占环保制高点，平行推进生产技术与环保技术的升级换代，这是烟草集团大抓环保建设的一大特色。在引进国外先进卷烟生产装备和流水线，改进生产环境和生产工艺的同时，公司舍得投巨资，积极推进环境治理。他们投资1200万元人民币从国外引进生化处理装置，率先解决了长期困扰国内卷烟行业的尾气排放烟草异味大的难题；公司建立了制丝、卷烟两大集中除尘房，选用国外先进的关键件组装而成的高效滤筒除尘装置，下大力气治理烟草粉尘的老大难问题；公司对烟厂三台十吨燃煤锅炉进行了就地改造，建造了废水集中处理站，以解决烟厂长年来未能解决的废水处理问题。
一剂剂“绿色药方”，使得烟草集团焕然一新。十多年前设备落后、技术老化；生产和生活污水混排，水中泛着黑黄色；烟草粉尘排放严重超标，人说“人未到烟厂，先闻烟草味”；厂区绿化面积仅为0.7％，几乎看不到绿色。而现在，净化带来绿化，绿化带来美化，卷烟生产现场厂房宽敞，机台之间密度降低；主厂房远离居民生活区40米以上，大大降低了噪声对周围环境的影响；经生化处理后排出的尾气已嗅不出烟草异味；烟草粉尘平均排放浓度降至38mg/立方米以下，大大低于国家最高允许排放浓度标准120mg/立方米的限值；解决了生产生活废水混排问题，回收利用的废水水质甚至达到国家饮用水标准。
与环保建设相联系，烟草集团运用最新降焦、减害技术，成功推出了一批档次高、焦油含量低的卷烟产品，公司的烤烟型低焦油卷烟研制开发水平在全国烟草行业内处于领先水平。
