海吉氯碱公司环保工作迈上新台阶
海吉氯碱公司采用先进工艺、加大治理力度,有效降低了污染物排放的浓度和数量,减轻了生产对周边环境的压力。
海吉氯碱公司生产设备主要有电石、烧碱、聚氯乙烯装置,分别采用挪威、日本、瑞士、法国的相关生产工艺,在国内同行业中技术领先,工艺本身具备了产品质量高、环境污染小、能耗低等诸多优点,从而在起点上为公司的环保工作奠定了坚实基础。
在生产过程中,海吉氯碱公司投资1200万元,选用大功率引风机、管道及新型干法布袋除尘设备对电石炉气进行彻底治理,目前3台电石炉余热锅炉已治理改造完毕,试运行效果明显。电石炉气的治理使海吉氯碱公司全年减少粉尘排放***76.76吨,增加蒸汽产量190080吨,减少标准煤耗24444.288吨,减排二氧化硫879.99吨。为防止氯气在事故状态下的无组织泄漏,海吉氯碱公司新增了包括自动切断阀和18台检测探头在内的氯气泄漏安防系统。当发生氯气泄漏时,检测探头会将信息传送到自控系统,自动关闭切断阀,并发出报警信号,DCS控制系统会立即启动风机,将泄漏及管道中残余的氯气送到废气处理工序吸收,并通过扩音电话通知现场处理。聚氯乙烯生产过程中会产生电石渣,海吉氯碱公司通过调研,委托市基本建设咨询投资公司和市环境科学研究所编制以电石渣为原料的年产20万吨水泥生产线,此项目正在进行中。
海吉氯碱公司强化对废水的综合利用,每天都取样化验分析水质,符合标准方可用来绿化;新增回收水泵及部分管道,将处理后的清净水全部回用。为了加强对废水排放的监督,海吉氯碱公司在污水处理场废水排放口安装了在线监测仪,加强现场监督,改善了厂区和周边环境。
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