云南省省级技能大师工作室领军人物系列介绍——袁建民

              全国“五一”劳动奖章、全国机械工业技术能手、全国机械工业质量模范、云南省第三届“兴滇人才奖”、云南省劳动模范、昆明市劳动模范、昆明市首届春城人才奖、首届昆明市名匠、云南省企业人才开发协会首届企业优秀创新人才奖、云南省高技能人才政府津贴获得者……在这些荣誉的背后是一名从只有初中文化的普通工人，成长为成果赫赫、贡献突出的高技能人才卓越代表。云南CY集团股份有限公司数控机床装配高级技师袁建民用他的信念和意志，在一个平凡的工作岗位上，为人们讲述了一名高技能人才不懈奋斗的成长故事。

爱岗敬业 创造不凡业绩

袁建民虽然文化程度不高，但他对技术有着一种超乎常人的执着与迷恋。1970年，袁建民刚走上装配钳工的工作岗位的时候，他在师傅的指导下刻苦学习装配钳工的理论知识，苦练装配钳工技艺，为了练就一门好技术，他一心扑在工作上，经常废寝忘食，吃住在车间里，这样一干就是40多个春秋，通过不断学习和刻苦钻研，练就了超群的业务技能和绝招绝技，解决了大量生产中的疑难杂症，长期保持了稳定的优质产品生产记录，逐步从一线操作工成长为一名数控机床核心零部件装配的能工巧匠、高级技师、企业首席技师。

瘦弱的身材，憨厚的外表，不善言谈的袁建民师傅很难让人把他和全国“五一”劳动奖章、全国机械工业技术能手、全国机械工业质量模范这些称号联系起来。然而，就是这个小个子，在这看似平凡的“舞台”上，创造了不平凡的业绩。

锐意进取 攻克技术难关

他经常夜以继日地研究装配工艺、零件图纸、装配图纸，甚至带回家挂在卧室里研究。一分耕耘一分收获，通过不懈的努力，他的装配技艺日益精进，很快就掌握了有关零部件的装配，成为公司的技术能手，他用他对工作的热爱与敬业精神征服了大家。多年来他先后自学了《机械制造基础》、《金属材料与加工工艺》、《公差与配合》、《轴承与配合》、《高级装配钳工》、《装配工艺及零件制造》等课程，并写下了几本的装配工作笔记,总结了一套特有的装配经验，装配数控机床主轴箱、变速箱等部件上万套，优良率达99%。在数控机床的生产中，主轴箱的装配好坏直接影响到整机的工作性能和加工水平。在装配每一件产品之前他都要进行充分的准备，按图纸要求严格复检零件的质量，连一颗螺丝都要认真清洗干净，并对装配中的每一过程都进行详细的记录，为以后解决产品出现的问题提供了大量的第一手材料，大大地提高车间主轴装配的水平。

1986年因工作成绩突出、技术精湛袁建民师傅被企业推荐到德意志联邦共和国德黑尔公司学习深造，学成归来后，他积极参加企业各项新品攻关、技术创新和技术改进项目，为公司研发新产品，提高工作质量和效率，提升产品市场竞争力提供装配试制第一手资料。创造性地解决了许多技术难题，用研磨的方法大大提高了零件的平面度和孔的圆度，使主轴达到高转速、高精度、高刚性、高稳定性，缩短了主轴的调整检验时间，使装配达到一次性成功。

精益求精 勇攀技术高峰

1993年他负责装配CYNC-D40数控盘车主传动系统，获得了云南省科技进步二等奖。1997年负责装配的CYNC-C52车削中心主传动系统及C轴，被国家经贸委认定为1998年度国家级新产品。为了解决主轴平行度、平面度要求较高的六个零件的加工问题，他制作了专用夹具，运用他精湛的技术，使加工的零件达到了技术要求，完成了主轴的自行研制，攻克了一直以来从台湾购买加工中心主轴的生产难题，为企业大大降低了生产成本。

通过长期以来踏实认真的工作，刻苦钻研生产技术。在企业中，袁建民成为了大家公认的高手。工作中的难题、急活，领导总是放心地把它交给袁建民，而他总能不辱使命，圆满完成。他通过改进装配工艺，成功改变了测量棒装卸困难的问题，提高了工作效率。由于零件要求精度较高，加工设备又没有合适的基准面，直接研磨垫圈不能保证平行度要求，他根据垫圈形状设计了一个研磨辅助装置，为垫圈提供了一个间接基准面，保证了研磨精度，满足了设计要求。在独立主轴装配中，发现主轴径向跳动较大，而且温度上升较快，经过反复进行拆装试验，发现主轴垫圈的平行度达不到要求，改进了垫圈的研磨方法，使垫圈两端面的平行度公差控制在0.005mm以内，保证了主轴的温升和径向跳动在设计范围内，一次性装配合格率由原来的50%提高到99%，装配速度由原来的50分钟/件提高到20分钟/件。由于独立主轴预紧装置原来采用轴承端盖依次装入，后收紧螺母，对后轴承预紧，后轴承预紧状态处于不可见状态。他带领他的团队将装配工艺改进为后端盖先不装入，便于在收紧螺母过程中，转动主轴观察轴承预紧时滚柱随主轴转动时有无打滑现象，调整好主轴预紧装置后再进行下工序装配，减少了返工率，大大提高了工作成效。

近年来高刚度数控车床成为各数控机床企业的主力产品，主要用于加工特殊材料，具有超优的吸振效果、优异的动态响应特性、增强硬切削的功能。作为通用型机床，特别适合汽车、摩托车行业，电子、航天、军工等行业，对各种盘类和长轴类零件的加工，以满足替代普通精度磨序或高精度的精磨前序加工要求，但轴承结构既要保证足够的刚性又需要旋转精度，对主轴装配要求很高。在装配过程中出现主轴轴承预紧力过低，切削力达不到设计要求，经袁建民反复试验，利用自己的经验通过人工研磨改变了隔圈高度，保证了隔圈的平面度和平行度小于0.003mm，并完善主轴箱试装配工艺，解决了主轴箱温升和噪音问题，完成整机试生产，已有2台机床交付用户，满足了用户的加工要求。

为了提高工作效率，完善工艺流程，袁建民在工作中不断探索，发挥技术骨干带头作用，结合生产实际，先后完成并在企业中推广了《CY-K510/360数控立式主轴装配作业指导书》、《K63/80机床装配作业可视化流程》等标准化作业法,为员工按标准进行作业提供了可视资料，有效保证了产品质量。

甘于奉献 态度决定一切

态度决定一切，做工作需要有一个好的态度，但同时也要有正确的方法！作为一名技术工人，袁建民对自己的工作充满了热爱；同时作为一个带徒弟的师傅，更是对新一代倾注了大量的心血。他知道做工作需要一份热情才能做得更好。对于新人，首先培养他们热爱自己的岗位，激发他们探索未知事物的兴趣，使他们由被动接受变为主动地求知，同时也将自己积累的工作经验、心得体会毫无保留地交给他们。他带过的几十个徒弟，每一个都成长为具有良好的职业道德、掌握了高超技能的员工，成为了生产技术骨干和管理骨干。因带徒成绩突出，昆明市总工会授予袁建民昆明市2009年“十佳师徒结对”荣誉证书。

袁建民以他无私的工作态度、忘我的工作热情默默地奉献着，在自己平凡的岗位上书写着不平凡的诗篇。